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不锈钢加工,数控车断屑比较困难---请教

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发表于 2009-11-28 20:26:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
我们厂经常加工不锈钢的工件,型号主要是304的,在数控车床上车削的时候断屑比较困难,老是会缠绕到工件上,把工件表面给划伤了,有时候还会把刀口弄坏。这个问题一直困扰着我,请求大虾们赐教。关于加工不锈钢时的转速和进给的相关资料。谢谢了·········
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发表于 2009-11-28 20:39:12 | 显示全部楼层
如果是只考虑断削问题,可以用最传统的方法,就是车外圆的话可以事先在外圆上分几段加工几个槽子,这样就是断削切削了。
发表于 2009-12-1 22:38:15 | 显示全部楼层
同意楼上的
发表于 2009-12-2 09:02:59 | 显示全部楼层
本帖最后由 青龙偃月 于 2009-12-2 09:07 编辑
& k' M# `" |7 u/ n0 z) f1 g! i5 L
% ~) Z* a9 S. o: _6 f- w" ~, ]不用把连续切削搞成断续切削来断屑吧?根据你的材料热处理状态选一下刀片的断屑槽,304的断屑一般没那么难,你用谁家的刀片让谁帮助你解决断屑了。或者把你的图纸发给我,我们看一下。
发表于 2009-12-2 09:09:01 | 显示全部楼层
数控刀片都有成型的断削槽,不知道楼主用的是焊接刀自己磨得还是什么样的?
 楼主| 发表于 2009-12-2 20:07:34 | 显示全部楼层
我用的是数控刀头,刀头上有断削槽的,不过加工的时候还是会卷屑,总是会缠绕到工件上。是否和速度、进给有直接的关系。希望大虾们详解。本人还有个疑惑,就是怎么选择数控刀头的型号问题,比如普车用的YG8,对应的数控刀头型号又该是多少?跪求解答~!~!!
发表于 2009-12-2 21:33:34 | 显示全部楼层
这种情况的话你要调整切深和进给了
发表于 2009-12-2 23:05:52 | 显示全部楼层
只有到了一定的背吃刀量时,断屑槽才能发挥作用,背吃刀量太小的话断屑槽不起作用的。
发表于 2009-12-5 21:04:11 | 显示全部楼层
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-12-6 11:07:51 | 显示全部楼层
应该是刀杆排销方式问题吧
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