本帖最后由 wwsx 于 2011-4-10 22:00 编辑
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- ?4 J4 i! G9 Q8 X跟你们 说说 我目前 高速攻牙的方法
6 _( {4 T7 N# u& ]5 e9 S我们目前只加工 通孔螺纹
# p+ }' Z3 A; t& A8 ^将冷却液的水泵管 通过夹具或其他方法接到要加工的 通孔的一端 当然 丝锥 要从另一端攻进
( H6 j H8 a8 N. `, V加工时 保证水泵开足了 哈哈 机床最好 防水好些 因为 水会很大 ! l% A. `9 _: q4 L$ q
这样一来 只要 有 足够的进水压力 冷却从丝锥的 排削槽 快速通过, 碎削 热量 全都能 被 冲出去/ @# d7 |% E: J/ F" F# M5 v+ Q
没有了 碎削 热量 ,几百转的速度 来做m30 左右的 螺纹 也不会有大问题3 }6 C* y3 T" X; e7 p- V( t
/ w c+ D q7 R V6 N; h当然 还要考虑 其他一些因素
3 G+ R! A" U$ E3 n0 [$ r 1.主轴电机 扭矩 是否足够 ,我们做硅铝件管螺纹1寸 用的是3kw的电机 大概300转/分钟8 a3 C O- _- s9 t3 J! W
2主轴轴承 得受得了长期这么用
, q( { P* R4 `. \( ]3丝锥强度 与 丝锥切削力 2 W5 J5 r; w$ ~+ R
我不知道加工钢件时 丝锥 是否受得了 这种情况下得扭力,我们目前做得是铝件 用得是 市场上20块一只的丝锥 听说是白刚的 W" Z% _3 v3 J3 ]; L' s1 `
个人 觉得 在 解决了 排削 与 热量问题后 剩下再解决这3个问题 基本上 速度就不是什么问题 要考虑得是 丝锥磨损寿命 与 成本问题 其实我们可以更快 只是那种速度下 丝锥 太不耐用了
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猜想: 盲孔攻牙 可以在丝锥与主轴中心做个出水孔 也就是内冷的原理了 不过 丝锥强度就不好了 孔太小还得增加水压 没尝试过 有条件的可以尝试下 然后告诉我结果
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" K, J' T4 ?' R$ a7 f1 c1 G+ |+ D! `荒淫 各位 社友 指点 0 _4 ]6 p1 b: x! A7 ~
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