本帖最后由 wwsx 于 2011-4-10 22:00 编辑
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) X8 P" R( {9 e7 _5 t. Z0 t跟你们 说说 我目前 高速攻牙的方法
& \* A# K& |. |2 k9 @. X我们目前只加工 通孔螺纹2 q8 p* r+ r m, k7 z, @4 ^
将冷却液的水泵管 通过夹具或其他方法接到要加工的 通孔的一端 当然 丝锥 要从另一端攻进! S- s+ I/ q) c( V1 F! z! [
加工时 保证水泵开足了 哈哈 机床最好 防水好些 因为 水会很大
& M) V3 t/ b- S这样一来 只要 有 足够的进水压力 冷却从丝锥的 排削槽 快速通过， 碎削 热量 全都能 被 冲出去
3 [; b: J% _; P2 `没有了 碎削 热量 ，几百转的速度 来做m30 左右的 螺纹 也不会有大问题
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& W4 b: [5 c) E% t1 y6 h5 o+ h当然 还要考虑 其他一些因素 - j6 v( K) j1 ]: K% B
1.主轴电机 扭矩 是否足够 ,我们做硅铝件管螺纹1寸 用的是3kw的电机 大概300转/分钟
* D0 J4 N8 N2 g. J/ ?' N/ G2主轴轴承 得受得了长期这么用
, ?, l1 S$ t2 l8 q3丝锥强度 与 丝锥切削力 3 m$ w0 N6 D# e- i) v3 W
我不知道加工钢件时 丝锥 是否受得了 这种情况下得扭力，我们目前做得是铝件 用得是 市场上20块一只的丝锥 听说是白刚的
4 \) o& K d3 P; [( W- W n个人 觉得 在 解决了 排削 与 热量问题后 剩下再解决这3个问题 基本上 速度就不是什么问题 要考虑得是 丝锥磨损寿命 与 成本问题 其实我们可以更快 只是那种速度下 丝锥 太不耐用了
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猜想： 盲孔攻牙 可以在丝锥与主轴中心做个出水孔 也就是内冷的原理了 不过 丝锥强度就不好了 孔太小还得增加水压 没尝试过 有条件的可以尝试下 然后告诉我结果
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荒淫 各位 社友 指点
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楼主: 同益机电
发表于 2011-4-10 12:21:48
