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油缸油口外径应该是多大?

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发表于 2009-11-11 10:17:43 | 显示全部楼层 |阅读模式
油缸油口外径应该是多大?
9 B" u0 H  r/ x8 A- [6 {+ X/ L% k1 i0 \
如图,螺纹是美制锥螺纹3/8-18NPTF,图中油口外径应该是多大呢,我的客户说是有标准的,可是又找不到,谁帮个忙!

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发表于 2009-11-11 12:59:00 | 显示全部楼层

油缸油口外径应该是多大?

内径是标准的
1 l7 p. a) Z* {% r& j外径应该是自己放吧
) `- f3 l6 a5 o7 N( M2 }6 i/ V个人认为只要比组合圈外径大就可以了
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发表于 2009-11-29 16:03:12 | 显示全部楼层

油缸油口外径应该是多大?

公制螺纹(MM牙)
: {4 ~, P8 I8 \) x牙深=0.6495*牙距P . ^! g7 N; R3 a2 I+ O1 E) N7 q
(牙角60度)
' t1 b! c8 }4 T内牙孔径= : _+ e$ G* n1 h0 c4 Z
公称直径-1.0825*P ) s" u) r: F( B/ E% ]# L& Z$ s
M20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) - u: t" E" y- j; R. q
(公称直径20mm) (牙距2.5mm) . p$ K! f5 r+ f$ S5 H- D& [& @! P: d
(内螺纹配合等级6H) + j+ `+ Y, |8 o6 o3 ]
(外螺纹配合等级7g) , }7 ?0 K. C! U' b' O6 ?

- t0 q# ]" ]" W左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙)
! N0 ]- Y  c8 q7 o(公称直径20mm) (牙距1.5mm)
, h( J; C% Y9 l! z9 t  k1 z& p! `1 A( y+ {
美制螺纹 : Z$ w' l$ m0 q. m6 E0 x4 l8 u  @
(统一标准螺纹)
5 {6 r. e! h  ~/ I- K8 ~" D牙深= ( j9 ~) ]" r, O9 e2 ]6 T
0.6495*(25.4/每吋牙数)
- r* @0 h: b' n( X) o) X& H8 e(牙角60度) - T7 E; f; m; G+ Z
3/4-10UNC-2A
9 I3 G2 M* \8 b8 r7 ?7 S9 p& @  k(UNC粗牙)(UNF细牙) / {# J" u- Q, B
(1A 2A 3A 外牙公差配合等级) 6 w. n) W* b' [- y) \' I, F. ~
(1B 2B 3B 内牙公差配合等级)
4 M  K: B, p# [" O8 s4 @% L& [UNC美制统一标准 粗牙螺纹
3 f; J+ C) r( U$ U7 @! M7 C8 C外径3/4英吋,每英吋10牙 # _* d5 Q, j/ h) |' y
外牙 2级公差配合
- R4 x& |$ {( r) n8 N  e; l1 r& V2 p
管螺纹(英制PT) ( r; J3 N7 Z& [% }, r/ z
牙深=
8 E: t9 S$ l* d" P* f5 g  E  D0.6403*(25.4/每吋牙数) 6 [/ P! |$ W  a; M$ |
(牙角55度)
4 _3 ?% H" i0 ]$ o  a: gPT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16
* `( z9 z! y+ c/ m. p8 F3/4英吋管用,每英吋14牙 8 A0 t# G: d2 {4 Z4 R
" p$ z" J" g4 ?2 n# }- d5 r3 f- x" t
管螺纹 1 o& ?2 X% ?9 t( C: U" I
(PS直螺纹)(PF细牙)
4 u# U0 {% K, Z5 }; ^牙深= % k8 L/ Z5 B/ Y2 N! T/ o. s  B
0.6403*(25.4/每吋牙数)
/ i4 T- C0 {  f( A(牙角55度) ! c' k5 x9 a# ?9 N
PS 3/4-14 (直形管螺纹) ! C8 T* o. E# F" A
PF1 1/8-16 (直形管螺纹) 6 W2 w5 P0 ^; j4 w! k) U, l7 U3 _; R

' C0 E( N( j  Q* D$ x' r& Y(细牙) ! r" _$ c0 j8 v" L# Y
直形管螺纹
. i; [; t8 }2 }8 m8 |) B4 z3/4英吋管用,每英吋14牙 ) u. h( B$ d: V( x
1 1/8英吋管用,每英吋16牙 # U: x9 \$ X% O
4 n8 _+ y  N- {
管螺纹(美制NPT)
* E* [- p4 q  m* n; @( M  ^(牙角60度)
7 Q9 W+ l  S6 e( s8 X+ l( x; G0 GNPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16
/ @+ \+ k6 i$ O# g7 J: S2 x3/4英吋管用,每英吋14牙 ) u/ @$ G8 H6 j  v, s( K

% D: x! E# V) p' D2 h3 n梯形螺纹 ' A; x" Z! D" i9 V1 B8 C" p. G
(30度 公制)
8 X% N7 v# [2 R6 sTM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm 3 D/ Z: t% z+ K! u0 i( c: `2 e
梯形螺纹
* Y4 ?- ~( e( Z7 o(29度 爱克姆螺纹) , i* ^5 I- E# D
TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 ) Q" Z7 h# B# R2 U: N) ]  P1 a
方形螺纹
- k5 H3 t3 }* h! L1 L# f; U% }3 n3 B  U3 M; h; R9 ^- _
% I9 c- N/ |) m1 E
车牙的计算 ! T3 w7 N3 j$ s: Q# w0 s
+ G; `: C/ p- E, P; I
考虑条件 计算公式 3 Y0 Z: r" m$ c  ?; p6 C! e
公制牙与英制牙的转换 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P ) [0 y0 l4 i& m" f* @
   牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n 2 ?9 ~6 r; |8 n# q" e5 s
因为工件材料及刀具所决定的转速 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) 0 D1 [7 u- I3 ~! ]) {) M
因为机器结构所决定的转速 7 x8 w9 Q. k9 X, R4 [
刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000/ P
& \; H  L# v4 H* Y8 X$ b1 O/ }刀座快速移动加减速的影响
) `2 n# Q" O" `- w0 `, r! _下刀点与退刀点的计算
" x! r4 w8 f8 \5 Z4 J" J6 k+ N(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 0 p) I0 x3 r0 v( w) ]2 s
L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 . N8 u- Z) K3 N7 G5 Z+ P7 U- a, X8 w
退刀最距离 L2 1 w$ i" H7 d6 t! s$ X3 L2 f% ^& ~
L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000
* v' o, P( I2 `  ~2 O/ K6 X牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P
8 j* k0 t' w, p. z& T! T牙底径 d =公称外径 D - 2 * h : a7 l+ z8 Q8 k: W+ Y

2 V2 L& q, b) n- E, T8 I5 l+ ?  [& W8 A8 x/ H+ l9 |: Z

% [* B; s7 N. h2 H例题: 车制外牙3/4"-10UNC 20mm长
8 L, C. U& V7 c, P- [& d$ @公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n)
; B% V/ i( {5 x! X6 J6 H   P = 25.4 / 10 = 2.54mm 1 {' ^4 v8 C8 h$ w5 R" v
1 {5 a0 T' c+ t& A
因为工件材料及 * s) R. E( q2 @# b" d0 i5 d' k' H
刀具所决定的转速 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM - u7 z8 w3 r' c6 `3 Q- {
转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) 6 b- e/ P3 ^) l5 e. u! Z
   N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) - v- E' Y% S5 R. X8 P9 }
    =2005 rpm (转/分)
6 ]% v. l/ m% ?0 E! K# w) I因为机器结构所决定的转速
- B. F7 [: ]" ?+ h2 \刀座快速移动的影响 车牙最高转速 N = 4000 / P 0 n% [/ G  ~+ {$ I9 b; j5 U2 W
N = 4000/2.54 = 1575 rpm
8 H0 G! z" T- T* m综合工件材料刀具及机械结构
0 l6 i6 u4 y' @6 H: _* J# Y+ |所决定的转速 N = 1575 转   N = 2005转 + H5 W. q/ p: y- }( L5 P
两者转速选择较低者,即1575转
' ^) F3 i% H$ o; }: p& l3 g刀座快速移动加减速的影响
+ M7 l/ \- `: e9 Q0 J下刀点与退刀点的计算
. U5 o: A; I$ H0 m$ s( B7 a(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1
3 J. P7 Y2 t! R, q, w5 t' {  e7 D  L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500
4 m  Q7 i5 c% f7 C8 Z# {1 N7 x" U  L1 = 2.54*1575/500=8.00mm
3 n! J- @6 b+ d$ g# r$ ~* `2 d退刀最小距离 L2
2 N3 U# i& C( [" r. [  L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000   X- E+ c+ e8 i; F
  L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm
. G/ G& B8 `% f! o& X" j/ ?* T5 G! W" o+ `
牙深及牙底径d 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm
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发表于 2010-1-26 11:19:00 | 显示全部楼层

油缸油口外径应该是多大?

三楼的太复杂了,按油缸的内径计算方法确定油口外径,计算后的外径要能够安装密封圈就可以了
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