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楼主: zhj123369

数车法那科 TB 出现935报警!

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发表于 2009-11-12 13:08:32 | 显示全部楼层
本帖最后由 数控散人 于 2009-11-12 13:13 编辑 % c/ X$ |" `( u7 K0 R

/ R  b& }3 O  ?, n* {. ~' ^1.
5 E+ A; y/ S! |0 {4 N9 Y系统是可以边算边加工,但海量的点位计算需要时间,这个要是影响加工速度就不好了。
& ], v: q; u3 e4 c3 V0 K$ l影响加工时间(速度)那是肯定的.6 b' j1 H# v- i/ n& R* t" H7 P; K
2.( [$ x! {" D: ]1 w  b4 P: J9 e3 b# }
还有一个想法是,先把点位算出来,放在变量里,加工时取出来用,但问题是,变量够吗?比如1万个数据。
+ A0 {& K/ R4 K' ^; D常规变量数本身是不够的, 不过可以使用P-CODE变量, 如果执行的是P-CODE程序, 变量数是没有问题的, 如果使用的是P-CODE扩展变量, 那就更多了......
9 G, n0 ]4 w- S: \+ e; a$ ^$ N可参看附件图之关于宏执行器( I' {  w  X, w
* |6 i, L# i* P, B' u1 @. q
3.
# {0 {9 V# _" |% m& p: M4 x  ~边算边加工,用变量赋值,直接执行点位程序, 速度上区别有多大?
3 h% t% ~6 N% ^& E' L" |差距很大, 根据系统的不同, 差距不一定相同......# Y6 u9 o/ D! O! {9 D6 q" G
4.
6 Z8 h+ {7 n) w) i5 s3 I2 b建议: 还是采用常规加工方法(小线段,多点位), 配合G05.1-AI先行(轮廓)控制编程.
+ q3 y0 f1 R* i/ R当然, 系统及伺服参数要调整好, 这样才能事半功倍.  

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发表于 2009-11-12 14:05:52 | 显示全部楼层
谢谢版主。
$ Q9 H8 O/ ~, q% t, D) _, C0 m. Z& q! `系统能自动生成加工文件吗?如果能,那用不带硬盘的系统就什么都解决了。如果不能,那还得把软件嵌入系统,这个就麻烦了,成本也高。
发表于 2009-11-12 15:48:32 | 显示全部楼层
这样的系统是可以的:4 b2 U; r6 n! ~) L+ U
FANUC 16Oi! m$ a, l7 r1 N  {" U9 z
FANUC 21Oi) }& X3 E- q+ x: t$ y" j' d3 S
FANUC 18Oi
# Y2 m" q7 H! @  K" {" K2 {2 D# dFANUC 31Oi. a8 V9 K7 ]) c# y$ S4 Y4 K
......
0 b, q  M. G: a: T3 _2 d) Q) ~  y总之, FANUC系列, 系统后面带O的就可以, 原因就在于其本身附带一个工控机, 和系统间文件是相通的. % k1 E& T3 ]) [
至于其它的, 如FANUC15 系列, 虽然有一定的扩展功能(程序编辑等), 但要实现您的要求, 还有差距.
发表于 2009-11-12 15:51:47 | 显示全部楼层
补充一下, 上述系统本身有一个比较大的电子盘(非常规硬盘). 一般不需要再加硬盘了.+ L( z5 k  y8 O4 X! S, _9 @- ]
不过加起来也很容易, 象微机一样......
发表于 2009-11-12 16:36:52 | 显示全部楼层
明白了。
. x& q0 `# [( |: r- u0 {$ J是OPEN系列。
- M7 m+ }: d3 B有机会试试看,也体会体会直线电机的强悍。$ J; w. x- g$ b$ B+ v. d! G
俺现在用的是840D+PCU20,也不带硬盘,但可以自动生成加工程序,唯一的缺点是PCU20跟不上NCU,明明程序在运行,可看坐标却没动,等程序完了,突一下才反应过来,不爽。& g. {# G" n$ M! C& }4 m, e
现在FANUC的0I-D系列,精度也够了,可灵活开放性稍微弱点。做复杂的特殊应用比较麻烦。也许是市场定位的关系吧。
4 w2 E/ m1 H$ M1 h" k$ Q俺们用D系列,一直有个大麻烦,就是模拟量老报警,北京也在想办法,怀疑是屏蔽的问题,正在跟进解决。可俺感觉是硬件设计或元件特性问题。
发表于 2009-11-12 21:24:24 | 显示全部楼层
本帖最后由 数控散人 于 2009-11-12 21:28 编辑 # {- i# ^8 s$ X

" ?+ o+ p3 S3 c  j. l4 @2 @"俺们用D系列,一直有个大麻烦,就是模拟量老报警,北京也在想办法,怀疑是屏蔽的问题,正在跟进解决。可俺感觉是硬件设计或元件特性问题。"
9 Q# P1 u0 [  G( M9 H, F能说详细点吗? 是主轴指令电压? 还是PMC模拟输入(输出)电压? 还是......
8 P  R7 c# e. w
发表于 2009-11-13 08:15:51 | 显示全部楼层
是模拟主轴,带变频器。报A/D转换错误。偶尔报,几乎每台都有这种现象。以前的TC,TA,0GCC和其他的系统都没出现过这种现象。
发表于 2009-11-13 08:23:52 | 显示全部楼层
开始的时候问BJ,他们说把灭弧器都加上,俺就奇怪了,这和灭弧器有何关系?最后是候部长说可能和屏蔽线有关系,说是TD增加了相关的干扰检测。但俺觉得可能是这个检测过于敏感,应该和硬件有关系。我们用的其他的东西上出过类似问题,老是报电压故障。但发回美国去检测就没问题。后来确认是检测太敏感,不符合“中国国情”,修正后就好了。
发表于 2009-11-13 12:35:07 | 显示全部楼层
本帖最后由 数控散人 于 2009-11-13 12:38 编辑 ) f8 G9 {$ y' j" q4 k2 e

# h+ ]3 C/ E- g, D, D( V! ?恩, "把灭弧器都加上"与"可能和屏蔽线有关系"好象有什么内部联系呢. ( c' N8 s0 M( f6 W2 A, h
$ R* t" _; t6 j7 h' m; n
你试着换过变频器吗? 俺不喜欢推测.
发表于 2009-11-13 13:19:22 | 显示全部楼层
接触器不动作的时候,灭弧器就没什么用了。( \" }$ d. W2 Z/ S$ F6 H
变频器我们用过很多种,但要说变频器的干扰,这个是的确存在的,高频的时候甚至可以导致伺服乱动。但工频以下还从未发生这种现象。  s6 a( l* |- x" ~0 G
目前的解决办法是全部换成屏蔽线并可靠接地,都要到用户现场去更换,效果究竟怎么样还要实际检验才知道。* z8 U0 V1 P0 j
有时候一些稀奇故障的确不能猜测,但逻辑推理是必须的。上次,4台机床,其中一台在2个月之内烧回退模块两次。最后,当地的服务人员作出判断是:加电时序错误,变压器冲击导致过压烧毁,要求整改。俺同事只能照办。这个判断显然不合逻辑:变压器二次侧有什么冲击?一次侧才有。就算是有冲击,那为什么另外3台没事,光烧这台?而且几百台的电源模块都是这么上电的,那为什么都没事?
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