本帖最后由 数控散人 于 2009-11-12 13:13 编辑 1 v# |5 i8 |1 f+ d) y k; k
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系统是可以边算边加工，但海量的点位计算需要时间，这个要是影响加工速度就不好了。- T. q4 J" A) T) d
影响加工时间(速度)那是肯定的.. X! i! e% w: M9 K1 ]6 |
2.4 U, O* U$ [" j# O8 N. |' A
还有一个想法是，先把点位算出来，放在变量里，加工时取出来用，但问题是，变量够吗？比如1万个数据。
# r6 y" A1 Z4 J常规变量数本身是不够的, 不过可以使用P-CODE变量, 如果执行的是P-CODE程序, 变量数是没有问题的, 如果使用的是P-CODE扩展变量, 那就更多了......& A* U' K U# Q3 V& K* o
可参看附件图之关于宏执行器
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3 N" j/ W0 G6 ]* \" u( P6 N4 f边算边加工，用变量赋值，直接执行点位程序, 速度上区别有多大?+ T4 A7 O$ Y7 T
差距很大, 根据系统的不同, 差距不一定相同......
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7 h6 z. U8 j. f r7 V: @& Y+ [建议: 还是采用常规加工方法(小线段,多点位), 配合G05.1-AI先行(轮廓)控制编程.+ K6 Q% [/ e: h, j8 H: T
当然, 系统及伺服参数要调整好, 这样才能事半功倍.  |
楼主: zhj123369
发表于 2009-11-12 13:08:32
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