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喷嘴加工---请教

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发表于 2009-11-6 10:54:24 | 显示全部楼层 |阅读模式
如图:喷嘴孔径为0.6mm 材料为硬质合金刚(类似于模具钢)+ T( @# r5 k( _; A7 u8 P
问:1.这些小孔应该是加工后再做提高硬度的表面处理(淬火或渗氮),还是先做表面处理再加工?
% q$ p0 c; ?' y( R/ L, ?/ H2.象这样的直径在0.3~1.0之间的小孔用什么机床加工?消耗品花费如何
# H3 }% C/ _$ v6 z3 H(假设加工工具是钻头,那些钻头估计价格不菲吧)
# c. M3 ~6 D! h9 Y3.这种小孔如何检测(表面光洁度,圆度形状、尺寸公差)

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发表于 2009-11-6 11:08:36 | 显示全部楼层
社区有一个关于喷嘴孔的帖子,搜一下
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发表于 2009-11-6 11:25:28 | 显示全部楼层
1、热处理前后都可加工,处理前加工,可用钻头打,然后热处理;处理后可用电火花加工。
6 E+ A6 n" E5 N2、电火花加工消耗品可能要贵些,一是电蚀液,二是电极;钻头加工,需要用到高精度数控机床,钻头也极易断,但相比电火花要便宜。
5 }# T) I& l8 B+ R2 N, S, U3、光洁度、圆度不好检测,位置我们一般用钻头放入孔里,大概测量钻头的位置、角度。
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 楼主| 发表于 2009-11-6 13:22:20 | 显示全部楼层
谢孤酒大侠,了解不少,不知道还有其他方法吗?
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发表于 2009-11-7 09:25:30 | 显示全部楼层
我认为你表面光洁度,圆度形状、尺寸公差都可以用清洗机测试来检测啊,出水情况可以检测内孔光洁度和圆度,尺寸可以用流量计检测啊
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发表于 2009-11-7 09:26:34 | 显示全部楼层
加工的话就楼上说的方法还可以啊,你用的材料是什么?
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