垂直连杆加工难题－请教

孤酒

有一连杆，加工遇到困难，主要是难保证0.1的垂直度，装夹时变形大，加工时能达到，一旦松开工装，就会出现垂直度超差。
也看了一些普通连杆加工，大都是在同一个面的，可以一次装夹两端加工，比较好保证两个孔的平行度
& b9 Q; q* h" r3 U) E) u. M, T/ E  c现在这个要求垂直度，所以比较难装夹
再有就是设备受限，只能两次装夹加工

王树大

毛坯精度如何，是要在立式镗床上镗孔对吧，可以以一个先加工的孔中间穿芯棒做基准，难就难在芯棒需要牢靠的靠山，可以使用一块中厚钢板上焊接芯棒，两个孔位置公差蛮难控制的

蓝梦

版主的方法应该可行
芯棒可否直接在厚板上直接挖出来，精度或许更好

王树大

应该是钻个坑再插进去，直接焊在平面上百分之百不垂直

孤酒

想到连杆是通用件，在社区搜了一下，找到一些相关资料和帖子
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.ph ... hlight=%C1%AC%B8%CB
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.ph ... hlight=%C1%AC%B8%CB
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http://bbs.cmiw.cn/viewthread.ph ... hlight=%C1%AC%B8%CB

我在飞

" b$ y4 Y+ S0 _5 i+ c/ y8 y. ~$ v( {可否制作一个可以旋转90度的工装（比如在立铣床上使用分度头），一次装卡，加工第一个孔后工装旋转90度再加工第二个孔。

孤酒

1 M3 O" q% ]5 ^+ d0 A& f

可否制作一个可以旋转90度的工装（比如在立铣床上使用分度头），一次装卡，加工第一个孔后工装旋转90度再加工第二个孔。
我在飞 发表于 2009-10-29 10:55

现在主要的问题就是在工装和设备上：
1、设备限制，只能分开加工，就是说干一端的面（或孔）就要以另一端的面（或孔）来定位，没有那么大的设备一次加工两端
) b1 F' |9 _, R7 ]2、工装装夹变形问题，之前也做了几个工装，总是在装夹的时候加工没问题，拆下来就有问题了。

孤酒

在资料里找到如下工装图，感觉连杆的要点是在夹紧位置上，只可夹紧两端，不能在中间用力。

王树大

现在主要的问题就是在工装和设备上：
1、设备限制，只能分开加工，就是说干一端的面（或孔）就要以另一端的面（或孔）来定位，没有那么大的设备一次加工两端
2 g. d  N, Q8 d) z8 l. P2、工装装夹变形问题，之前也做了几个工装，总是在装 ...
孤酒 发表于 2009-10-30 09:39

" C( o3 |, l& n- I- z确实挺不好弄的，要控制三维的垂直度，光二维度的垂直控制好了还不够。那个水平销子只有单支撑，改到双支撑，销子从外面穿进去呢，另外那两个夹子可以加强些呢，现在只是上下压紧，水平向压紧也要考虑

我本无忧

装夹明显有问题啊，压板怎么可以压在筋上，肯定要变形的，可以压在孔端面已加工过的平面上，要求加工第一孔时与另一孔两端平的垂直度和对称度要保证，如果底平面加工时垂直度有误差，精加工时松下压板估计0.1的垂直度没问题；作个参考；