该工件定位基准如图所示（图中三处涂黑处）, R/ M0 ~; M- z$ ?- |( J
由于工艺要求只能以此三处平面定位，3 g9 e9 n# J2 n0 u; v* u# p% x1 m" T
其背面有变形不平整而且不能加工。0 m1 Q8 ?" h, H3 |$ y
需加工的是左右两边的铣花形和板各处的打孔。, I8 ^5 B0 O: t, u) ~
主要是考虑在机加中以三个基准点定位容易引起工件变形。
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" p9 t& J! t& x' ^& |本想以三点定位先铣工件背部一刀作为第二基准来定位，可客户不同意。3 p l. U7 P5 R& ?
3 M8 L4 _! {0 w5 W) P4 p我现在的工装思路是在工件上放一上板框，其中凸出三处作基准处，利用工字块把工件夹紧，以确保工件平面度。4 ~ \5 I& y b7 F' \( W
再放到架子上用压块压紧进行机加，架子底部加若干辅助支撑。8 u$ v. P) z2 S& d9 {5 w0 p: N
缺点是工作装夹麻烦，每次装夹需拆下上板框，且上板框重达8公斤。# j7 h2 j# `/ u3 s; _) w/ j# ?
+ J" |: u4 _* L4 Q/ r" J加工设备是加工中心，有第四轴，但由于工件太大第四轴装不下只能装在基台上。
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5 v- G& O8 k8 d4 z4 P求教更好的工装方法 |
发表于 2009-10-27 09:43:53
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