该工件定位基准如图所示（图中三处涂黑处）+ N- ]3 n. ^/ D3 X N7 R# w
由于工艺要求只能以此三处平面定位，
( `! K' R$ V8 p2 |9 {8 U1 n0 c其背面有变形不平整而且不能加工。
# W1 I& D, v% H1 Q# {. e+ \需加工的是左右两边的铣花形和板各处的打孔。) i0 L. V; [! D. M/ x" p
主要是考虑在机加中以三个基准点定位容易引起工件变形。
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本想以三点定位先铣工件背部一刀作为第二基准来定位，可客户不同意。
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' H6 ^) o$ ~& t' ?9 G2 U我现在的工装思路是在工件上放一上板框，其中凸出三处作基准处，利用工字块把工件夹紧，以确保工件平面度。
' Y% p! ~" i1 O* j再放到架子上用压块压紧进行机加，架子底部加若干辅助支撑。- c, j/ ~/ s7 Y) r7 [" B( U
缺点是工作装夹麻烦，每次装夹需拆下上板框，且上板框重达8公斤。
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加工设备是加工中心，有第四轴，但由于工件太大第四轴装不下只能装在基台上。
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求教更好的工装方法 |
发表于 2009-10-27 09:43:53
