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怎么车工件不卷削?

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发表于 2009-10-16 23:02:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
怎么我在普通车床上加工零件 出削都是带状 而不是卷削呢?  是刀的问题还是进给和速度没有配合好呢?   怎么样控制切削出来的形状呢? 请各位指点下
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发表于 2009-10-16 23:33:50 | 显示全部楼层
兄弟,推荐一下提问方式,希望能帮你尽快解决问题。
2 _$ {2 t6 S; Xhttp://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=102652&extra=page%3D5
发表于 2009-10-17 09:17:52 | 显示全部楼层
基本上与刀具,切削参数,材料性能有关(好像个跟没说一样)
4 U( z! z/ @4 y0 D! Y; t前两项都解决不了,就只能换材料了。易切削材料,其中一个重要性能就是断屑性能。
发表于 2009-10-17 09:19:38 | 显示全部楼层
楼主,你看看自己加工的是什么材料的,有些材料很难断屑。然后加深切屑槽的深度,提高走刀量和切屑深度,降低速度。
 楼主| 发表于 2009-10-19 12:29:34 | 显示全部楼层
补充一下  6140的普通车床  工件外圆120   切削深度7   进刀量0.014  速度500     这样的切削配合有问题吗?
发表于 2009-10-19 12:49:54 | 显示全部楼层
进刀量0.014  肯定卷屑了。- J# g' O0 z1 s% Y
尝试降低切深,加大进给看看。
发表于 2009-10-19 19:44:42 | 显示全部楼层
普通车床的话,250转就差不多了,走刀大点,怎么也要0.2-0.3吧。
 楼主| 发表于 2009-10-19 21:44:08 | 显示全部楼层
呵呵  打错了 进给量是0.14    刀是YT15的焊接刀    我总感觉应该是刀没有磨好    哪位大侠有什么诀窍可以指点下
发表于 2009-10-19 21:59:58 | 显示全部楼层
进给什么材料的卷削的原因和你磨的刀槽深度和宽度走刀速度和吃刀量都有关系的
发表于 2009-10-20 08:58:55 | 显示全部楼层
根据你所说的情况,如果是45号钢的话。建议:主偏角75度;副偏角10度;刃倾角3-5度.卷削槽R7;刀刃低于前面约1.5毫米。转速300转/分;走刀量0.25毫米/转。估计卷削没有问题。如果卷削槽的形状掌握得好,可以让铁屑在100毫米以下自己断掉。5 P; y2 {7 m. F4 \
    重要诀窍:今天不把刀子磨好就不下班。
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