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关于电火花自动升降油槽---讨论

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发表于 2009-10-14 12:38:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
我从事电火花机床设计已有3个年头了,单轴,三轴,牛头结构,都设计过,$ w: k6 l- u+ |) S, @2 v' J3 Q1 o1 U
感觉国内机床与国外的在这一领域相差太远,基于民族责任感,迫切解决的* n: H5 J* l& E9 x% O% \4 b& y
问题是加工油槽的自动升降技术,现将我设计的N650机床三维效果图公开,+ P# {3 y' X+ y" p3 X
希望有这个领域兴趣的朋友能和我探讨一些问题。! g- R- J. ]( K* s& L0 J
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发表于 2009-10-14 17:02:45 | 显示全部楼层
三轴的都搞定!升降油槽的问题还不小菜!如果工作台不动!关键是四周密封问题!
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 楼主| 发表于 2009-10-15 08:02:26 | 显示全部楼层
关键是采用何种传动方式,升降要平稳可靠,作为产品来说还要故障率底、机构轻巧。
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发表于 2010-1-31 06:06:19 | 显示全部楼层
问题是经久耐用,用哪一种密封方式合理,密封材料能达到机床的使用年限吗!请哪位有经验的大侠指点。指点。。。。。。
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发表于 2010-1-31 22:02:23 | 显示全部楼层
亚特是用气囊密封,普遍电机上下
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发表于 2010-2-1 09:31:24 | 显示全部楼层
楼主:怎么看不到你的大作啊
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发表于 2010-2-23 09:40:58 | 显示全部楼层
此种结构与非升降式相比有什么优缺点呢?
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发表于 2010-2-23 19:00:14 | 显示全部楼层
楼主的图片不可见。楼主在哪里工作?特发本人设计的机器图片。并非炫耀。只是想交个朋友。单轴。三轴。双头的都差做过。为了保密起见。我还是不公布我做的机器品牌了。

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发表于 2010-2-24 08:25:09 | 显示全部楼层
油槽升降有利于人工调校工件。也更容易实现无人自动化生产线的机器人上下交换工件.至于有朋友问密封材料。我也不是行家。我选用的是氟橡胶板。挺贵的。差不多200块一公斤。目前效果还可以。火花油泡了很长时间基本上不怎么变形。
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发表于 2010-2-25 15:21:15 | 显示全部楼层
很郁闷,怀化老弟,你的大作照片被权限了。
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