铸造是将通过熔炼的金属液体浇注入铸型内,经冷却凝固获得所需形状和性能的零件的制作过程。铸造是常用的制造方法,优点是:制造成本低,工艺灵活性大,可以获得复杂形状和大型的铸件,在机械制造中占有很大的比重,如机床占60~80%,汽车占25%拖拉机占50~60%。铸件的质量直接影响着产品的质量,因此,铸造在机械制造业中占有重要的地位。 铸造是一种古老的制造方法,在我国可以追溯到6000年前。随着工业技术的发展,铸造技术的发展也很迅速,特别是19世纪末和20世纪上半叶,出现了很多的新的铸造方法,如低压铸造、陶瓷铸造、连续铸造等,在20世纪下半叶得到完善和实用化。由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化等要求的提高,铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自动化和清洁化的方向发展,例如我国这几年在精密铸造技术、连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟技术等方面发展迅速 9 D8 u6 V1 ?8 P5 X; h
铸造主要工艺过程包括:金属熔炼、模型制造、浇注凝固和脱模清理等。铸造用的主要材料是铸钢、铸铁、铸造有色合金(铜、铝、锌、铅等)等。铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造......等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等,如下图: ' U3 s* |* j; ?& @( p# s
. c& k" h- c) c# ?$ g
铸造方法选择的原则: 1.优先采用砂型铸造 据统计,我国或是国际上,在全部铸件产量中,60~70%的铸件是用砂型生产的,而且其中70%左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以象汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤,而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。 一般来讲,对于中、大型铸件,铸铁件可以用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产,可以获得尺寸精确、表面光洁的铸件,但成本较高。 当然,砂型铸造生产的铸件精度、表面光洁度、材质的密度和金相组织、机械性能等方面往往较差,所以当铸件的这些性能要求更高时,应该采用其它铸造方法,例如熔模(失腊)铸造、压铸、低压铸造等等。
- d: ~' j0 `9 D: U% ~. X2.铸造方法应和生产批量相适应 例如砂型铸造,大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高,工人劳动强度大,噪声大,不适应大量生产的要求,应逐步加以改造。对于小型铸件,可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高,占地面积也少;对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线,以适应快速、高精度造型生产线的要求,造芯方法可选用:冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法。中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。 单件小批生产的重型铸件,手工造型仍是重要的方法,手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活,不要求很多工艺装备。可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等;对于单件生产的重型铸件,采用地坑造型法成本低,投产快。批量生产或长期生产的定型产品采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜,虽然模具、砂箱等开始投资高,但可从节约造型工时、提高产品质量方面得到补偿。 低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法,因设备和模具的价格昂贵,所以只适合批量生产。
& r" @2 }; {( Y8 P8 u* }' f3.造型方法应适合工厂条件 例如同样是生产大型机床床身等铸件,一般采用组芯造型法,不制作模样和砂箱,在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法,制作模样。不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样,应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。
( _7 J+ d* E3 Q5 T( M1 b4.要兼顾铸件的精度要求和成本 各种铸造方法所获得的铸件精度不同,初投资和生产率也不一致,最终的经济效益也有差异。因此,要做到多、快、好、省,就应当兼顾到各个方面。应对所选用的铸造方法进行初步的成本估算,以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造方法。 铸造方法的特点和适用范围见下表:
3 K7 t6 ]( ]. n
2 `$ @/ C( f, U8 y! G# `$ A
, \) H' w3 ^$ L3 J. ?* ]/ F; \+ B, B6 I2 }
铸造方法 |
. L' b+ W, q* `& b5 J9 i. V; y; k铸件材质 |
9 S N0 U( q/ n u& `" O铸件重量 | # D- j- Z! ^/ }3 U* M
表面光洁度 |
/ G% p. o) g' k: F4 U铸件复杂程度 | . Y' l* `; K! q8 F$ A
生产成本 | * M8 y3 p# y- k" Q% U* `& X
适用范围 | . A3 N- A# \6 g5 N$ Z3 k9 O
工艺特点 | % E; x) j( V) {/ \+ [
. `! m0 Z% d2 p# N, R/ ]. l- n
砂型铸造 | % a" b" T) ~/ |
2 _* r- }8 c3 d! z* j7 D$ c$ V& I" p- T
各种材质 |
2 P/ T& u$ t$ h6 |几十克~很大 | $ K- g$ N: I1 R) L; W# i5 }: G
差 | . A, u+ {; h6 Y/ |# J
简单 |
4 J! ~% h. F" M低 | 5 w# W! S& v0 y4 K
最常用的铸造方法 手工造型:单件、小批量和难以使用造型机的形状复杂的大型铸件 机械造型:适用于批量生产的中、小铸件 |
; o ^) l9 D" S2 m/ }: ?6 i9 j/ V/ ~手工:灵活、易行,但效率低,劳动强度大,尺寸精度和表面质量低 机械:尺寸精度和表面质量高,但投资大 |
! _: C ~8 o$ {& {/ ~4 {# x+ [! l/ C5 \* Q3 O+ t
金属型铸造 | 3 v& C8 }" M- K
, n( x. E% U+ ~" [. i7 p8 F 有色合金 |
9 J' k% E6 [ H& l几十克~20公斤 |
4 L$ b# L B& t' o, \, r好 | ! v7 K7 O! r* f! Q' f6 |
复杂铸件 | 2 d( d! ], H4 m- a
金属模的费用较高 | ( l2 g) T, @3 W$ c( ^; ?5 i+ z: x8 ?9 b
小批量或大批量生产的非铁合金铸件,也用于生产钢铁铸件。 : d1 o/ o7 \1 U+ E7 n
| 铸件精度、表面质量高,组织致密,力学性能好,生产率高。 |
, J9 {: r* y& z: |3 i1 H6 \+ G# e0 N6 {6 n0 o; g8 U6 F3 |* ?
熔模铸造 | ) p( q9 I3 G }
- O6 y/ u; S P) `
铸钢及有色合金 | 2 v9 a. J/ }" X8 b: H! b& R+ p
几克~几公斤 | , T& S9 m$ c; v1 s8 L+ [* Z* F8 Z
很好 | 6 [ v8 H' t* f4 d+ a* z4 l
任何复杂程度 |
8 T0 ~* s1 E- O批量生产时比完全用机加工生产便宜 |
5 P/ U x$ ~0 p4 N9 P各种批量的铸钢及高熔点合金的小型复杂精密铸件,特别适合铸造艺术品、精密机械零件 | . M8 B6 u1 ^# G V
尺寸精度高、表面光洁,但工序繁多,劳动强度大 | 7 C# [' N% O, y8 \
" Q7 u! Y: s) ~0 H( F$ R+ v/ k陶瓷型铸造 |
" f$ X2 l; @5 k r B( I: ]铸钢及铸铁 | + c, Q9 r% d) v# J. F
几公斤~几百公斤 | & M1 F3 f4 R7 Y \: `4 T6 N
很好 | / v1 _5 X* h( o5 x! k
较复杂 |
; k3 H: ^' y' r! @9 ?2 ~昂贵 |
& I! z5 |- s3 G( f6 ?模具和精密铸件 | 0 W, K0 o9 z% _% w. z
尺寸精度高、表面光洁,但生产率低 | + m* }8 s2 M4 x# v& M6 a% J9 m
! D% I8 ~, q! u" k' I
石膏型铸造 | . \5 Y. z7 L8 g" C4 H' R% M
7 C3 Z% ~' y8 K3 ]$ V w6 I 铝、镁、锌合金 |
# |3 E/ ^( I A) _- M几十克~几十公斤 | * x- P: C: u* s( f% z# q+ o
很好 | - S7 o2 e0 O& l0 T# m# D8 X$ E) b2 d
较复杂 |
) i9 ^9 L% C$ c+ Y; n/ `高 | ' J; f2 A9 m; I z/ M0 ]2 ]
单件到小批量 | % H n1 `& Z! x9 m( u ^% B# L
| ! C7 i8 k+ [! X; f# D
8 G# B' V; J s0 F* p3 G v8 [低压铸造 | / X2 c; k. y, D% q1 ?& X- U) Z3 B+ U( s k
有色合金 | o! [1 D) J5 d8 J
几十克~几十公斤 |
+ a7 Q; m/ v9 a1 n( n好 |
6 x$ z0 Q+ L# N+ Y# ~复杂(可用砂芯) |
2 v& @# V+ i2 \# A. t金属模的制作费用高 | + n; |! }1 B. v
小批量,最好是大批量的大、中型有色合金铸件, 可生产薄壁铸件 |
' L1 N5 }* T0 [7 S* ~铸件组织致密,工艺出品率高,设备较简单,可采用各种铸型,但生产效率低 | & Q. w& }! B7 A" |8 K
8 Z+ ]4 l' T3 e- G& o
差压铸造 | * L9 i2 R. g$ Z7 i0 {" V' u
铝、镁合金 | + i& w! \5 I' }
几克~几十公斤 | ) a5 I; b) Y2 I
好 | ; G7 s e/ |% O) y0 y [- {, `' D
复杂(可用砂芯) | 6 }/ s s+ s& X/ W% p0 L
| # V9 ?4 h" q* |1 A% K
高性能和形状复杂的有色合金铸件 | 1 W0 v2 a( Y0 ^, S) k) L
压力可控,铸件成型好,组织致密,力学性能好,但生产效率低 | 0 |. m. i% t# A, m9 n. o" B A
5 j) b6 e- {5 I0 B% r: |1 y* y6 {
压力铸造 |
u7 g. J1 t& U+ |0 d铝、镁合金 | 8 J. W' i2 ?4 h/ Q0 e' u# J
几克~几十公斤 | & ^. D i* c4 S. M0 s5 i% i% D
好 |
R* U: ]+ Z' U+ c复杂(可用砂芯) |
3 ^/ l/ ]! o+ E5 ?' I7 M/ E金属模的制作费用很高 | 6 F$ ^. C% l5 o" h. G0 j* }
大量生产的各种有色合金中小型铸件、薄壁铸件、耐压铸件 |
" b4 V, Y$ h. H+ h0 F铸件尺寸精度高、表面光洁,组织致密,生产率高,成本低。但压铸机和铸型成本高 |
6 @+ ~6 {" _7 M( k; L/ T" K! [# M, O b* y+ m% N
离心铸造 |
+ G, [8 a- _) ]( W' g灰铁、球铁 | ) n0 b3 ?, Z) I" G6 Z- @0 a
几十公斤~几吨 |
! j- ^ T1 U8 i1 @; B较好 |
8 W5 g' g2 N+ }9 l0 F1 t一般为圆筒形铸件 | " s+ n) x1 B# f0 r* |
较低 |
. {; \0 c* \6 ~2 _8 i' m2 a$ J小批量到大批量的旋转体形铸件、 各种直径的管件 | 0 R3 y3 Z2 I0 A1 S1 F
铸件尺寸精度高、表面光洁,组织致密,生产率高 |
: Q! S4 r, e4 O# q) i2 U1 _. U0 _; W7 @5 A" L- F) E1 I
连续铸造 |
4 s: B' p Q# f; r' o/ N% F钢、有色 | " }: j5 O4 Q$ z- B; k7 }
很大 |
/ B7 L4 u# c' F4 a6 g1 Q' x较差 |
7 f+ W. b( W" K- ^长形连续铸件 | % D) Z8 I$ ]" U. u& z# {/ q4 W
低 |
! C+ q6 R- I$ L固定截面的长形铸件,如钢锭、钢管等 |
) H; f. \0 a: ^3 o0 z4 t组织致密,力学性能好,生产率高 |
* j0 h( u# e. U8 H, V
! Z2 R/ m7 q% j, G# `+ x- D9 ~消失模铸造 | - E4 Q2 t6 N+ U& i
各种 |
& v$ z1 z6 }" S" R+ g3 O5 ~8 O8 f几克~几吨 |
, Y! u0 g. S4 Y: Y% Z0 z较好 | " O p8 ^) c" o# u% D3 x9 }: n6 E
较复杂 |
9 _, o! f% F; H/ @较低 |
; d' W2 m/ _/ `0 \* ~& m. a/ ]不同批量的较复杂的各种合金铸件 |
* ?3 y$ A* Q& E5 _/ q铸件尺寸精度较高,铸件设计自由度大,工艺简单,但模样燃烧影响环境 | |