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双缝式搭接缝焊机焊轮导电轴瓦出现表面烧损---请教

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发表于 2009-9-22 09:35:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
用途:/ e# I8 v( E$ F( l. F! s
本焊机用于大、中型客车车身顶板蒙皮与复(侧)板之间的双缝式搭接缝焊式搭接缝焊。8 _6 J6 a/ T7 z0 a) \+ x5 F: d  }
技术参数:
- f4 G1 b7 J. j6 ?
  , p' d) q) i7 b
9 |6 K' Z- U- x  [8 m. q5 L
初级电压:380V/ R/ @7 y+ \; X% \; i1 b

9 E' j. w8 d6 }  b6 K  
  
3 @; A. N$ |' u# w% E) R! O0 z
; |, a  o* V* A8 u4 U
次级空载电压:4.228.44V
7 ]9 q1 b/ R) \7 N- ?
  
  , o$ j4 B9 H# f9 {1 Q0 f9 ~9 f- R* L

, j' ?* r% b: o/ W: X
次级电压调节级数:4

: B$ ]' ?, Y: z  
  0 N  x+ Q& z. J5 X% x

2 C7 w+ ?1 ]6 A, b2 G, X+ V/ v( u8 Q" U
额定容量:2*125(KVA)
5 j- J/ Z7 g( H2 U; w) e% |2 P
  
  
4 W& j" X8 b  X, V& n) ~
" t2 w$ W. ^3 ^- ^
额定负载持续率:50%
. A. k5 G  _; B- f' L7 o7 F
  
  
' _7 Q1 K* ~8 B1 p6 {) t- ?
5 r6 C1 Q9 I5 {+ ?- q
焊接材质及厚度:0.8F,1+1mm

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. a  p- u- v2 ^, n

: T0 k% q& p/ u
焊接速度:0.4-4min
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7 j, Q3 r4 O7 q; _; v; `: U2 y; _
1 C" J6 Q2 C' ^; C
循环方式:水冷

- c! T3 ?/ z: H& N7 v5 S: X) V  
3、焊机特点及其工作原理:
5 Z4 n0 k, v, Q9 Q& a" l7 V9 W本焊机由主、辅焊接头(轮)通过下电极形成两个焊接回路,下电极设置在一个可移动的大车平台上,焊接速度取决于焊接平台的移动速度,被专用夹具夹紧的焊件其焊缝置于两个主焊轮和径向中心,由于辅助焊轮接触面积达,工作压力相对比焊轮大,因此热量都集中在两个焊件的搭接处。
, I5 `% a+ U. F1 x8 G主焊轮和辅助焊轮的压力由两个加压系统分别控制,两组焊轮的主、辅压力基本一致。. I0 w2 @6 _% U) w
两条焊缝的电源由两个阻焊变压器提供,阻焊变压器的二次空载电压为4.22-4.44V,共计四档。- z  n6 D" ^. A
4、结构概述:
# P, Q' a( M6 ?; Z0 d本焊机由左右立柱和横梁等组成龙门架式,横梁上设置两组机头,可调节两条焊缝之间的距离,两组焊机机头每组由一个变压器和主焊轮、辅助焊轮及导轨等组成并各自具有工作压力气缸和辅助气缸。
* d9 J  D. V; ]1 m: {焊轮导电轴瓦由白银制作衬套,(纯度99.99)以保证大电流传到接触的良好行,导电轴分别通过循环冷却。
, x/ {; d- G5 r7 D8 ?现在焊接轴瓦内衬套,出现表面烧损,电流过大疤痕,表面坑坑洼洼。焊接工作电流13500A,焊接时使用导电油脂。
0 {2 Y( {: A; @9 F6 q9 p请问各位大侠,是什么原因使焊接轴瓦内衬套,出现表面烧损?/ H4 J6 l- E. ?5 v8 w
谢谢
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 楼主| 发表于 2009-9-25 10:40:29 | 显示全部楼层
怎么没人回复,自己顶一下。
发表于 2009-11-18 16:38:14 | 显示全部楼层
你的焊机是美国Taylor Winfield的双焊轮焊机么?如果轴瓦内衬套出现烧损一般是轴瓦接触不好,导致面接触变为点接触,电阻过大,电流发热大引起的,需要研磨轴瓦。另外的可能是注意里面的润滑油不是一般的润滑油,是耐高温的特殊润滑油,如果换用一般的油会出现润滑效果下降,导致磨损增加,从而烧损轴瓦。
 楼主| 发表于 2009-12-9 15:51:02 | 显示全部楼层
谢谢,问题已经解决,现在怀疑是焊接滚轮与导轨接触不好!
发表于 2012-8-1 20:08:49 | 显示全部楼层
我们公司也全是TAYLOR WINFIELD焊接机,但是没你说的大,以后在这方面向你请教啊
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