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双缝式搭接缝焊机焊轮导电轴瓦出现表面烧损---请教

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发表于 2009-9-22 09:35:30 | 显示全部楼层 |阅读模式
用途:( I- s; a- n' Y1 n* L& ^
本焊机用于大、中型客车车身顶板蒙皮与复(侧)板之间的双缝式搭接缝焊式搭接缝焊。
$ g/ C  e( s/ w技术参数:8 u; E  R' `/ K7 Y, v
  ; ?2 Y- y- u, R3 l2 r

5 K3 M6 f1 Q$ k2 \$ W6 O
初级电压:380V
  x4 q; b! O6 e6 _, c" y4 A

2 V  r- m; A9 f  
  
/ H+ c* S. n4 ?

% x  i: Q' V2 k' u0 a% E
次级空载电压:4.228.44V

7 r- m, T( d" r) u2 H  
  
- _+ q# J4 n8 O+ C
) s$ C5 X; ]0 P
次级电压调节级数:4
0 T. x* i# {: L/ Y  L9 a3 J
  
  
/ ^  @2 v% X! @: P) V1 {& u1 F

* u4 M# ?( W7 e' U& ?
额定容量:2*125(KVA)
: H) Y$ Q% [, {( f2 t* U
  
  4 z& @9 |9 z* @& m
& c! z1 O& c1 h1 g
额定负载持续率:50%

" |1 E. {2 z* ?. @# {' j' C  
  6 y6 R; B- f/ e) ~6 `
+ B1 y7 E% C$ f( l: B) T2 [. h
焊接材质及厚度:0.8F,1+1mm

. Z; ^( ^# G' I, Q( \2 E) U  
  
% }2 u. A7 m! K5 {
) t0 f" L: H. \+ r; g
焊接速度:0.4-4min
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  ; a( [3 q) y" ?5 h/ Z- n

  Z) u7 I0 @/ t  v/ ~9 x3 |
循环方式:水冷

4 F1 F/ k$ w, x+ _& ?  
3、焊机特点及其工作原理:
1 L; z  B) G5 i- u6 b8 x" P本焊机由主、辅焊接头(轮)通过下电极形成两个焊接回路,下电极设置在一个可移动的大车平台上,焊接速度取决于焊接平台的移动速度,被专用夹具夹紧的焊件其焊缝置于两个主焊轮和径向中心,由于辅助焊轮接触面积达,工作压力相对比焊轮大,因此热量都集中在两个焊件的搭接处。# M3 I9 I8 H& F9 `1 t
主焊轮和辅助焊轮的压力由两个加压系统分别控制,两组焊轮的主、辅压力基本一致。) M7 i! X# v% j! S
两条焊缝的电源由两个阻焊变压器提供,阻焊变压器的二次空载电压为4.22-4.44V,共计四档。
1 K  @/ e$ ?/ M* \; \( E4、结构概述:
" |& S1 ], k1 q2 D( K2 j本焊机由左右立柱和横梁等组成龙门架式,横梁上设置两组机头,可调节两条焊缝之间的距离,两组焊机机头每组由一个变压器和主焊轮、辅助焊轮及导轨等组成并各自具有工作压力气缸和辅助气缸。) I1 l" H" M2 \1 [1 D- P* G
焊轮导电轴瓦由白银制作衬套,(纯度99.99)以保证大电流传到接触的良好行,导电轴分别通过循环冷却。
+ L1 p) l9 I4 o9 f5 f# [现在焊接轴瓦内衬套,出现表面烧损,电流过大疤痕,表面坑坑洼洼。焊接工作电流13500A,焊接时使用导电油脂。
. x. s$ j! Q5 e5 ~% b  |7 d1 @请问各位大侠,是什么原因使焊接轴瓦内衬套,出现表面烧损?
- A: N' g+ n7 q9 r; `) m谢谢
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 楼主| 发表于 2009-9-25 10:40:29 | 显示全部楼层
怎么没人回复,自己顶一下。
发表于 2009-11-18 16:38:14 | 显示全部楼层
你的焊机是美国Taylor Winfield的双焊轮焊机么?如果轴瓦内衬套出现烧损一般是轴瓦接触不好,导致面接触变为点接触,电阻过大,电流发热大引起的,需要研磨轴瓦。另外的可能是注意里面的润滑油不是一般的润滑油,是耐高温的特殊润滑油,如果换用一般的油会出现润滑效果下降,导致磨损增加,从而烧损轴瓦。
 楼主| 发表于 2009-12-9 15:51:02 | 显示全部楼层
谢谢,问题已经解决,现在怀疑是焊接滚轮与导轨接触不好!
发表于 2012-8-1 20:08:49 | 显示全部楼层
我们公司也全是TAYLOR WINFIELD焊接机,但是没你说的大,以后在这方面向你请教啊
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