个人SW使用工作经验技巧8招 " V! T: i* F- I/ t
1，输入体一般不是很完美，带有破面。将导致出图的困难。解决方法不要存IGES格式，直接存破衣格式读入。 $ E% {' v s' I, q2 |8 ]2 G% w: B
2，出工程图时应一个基准点为定点，足以标。尺寸线不相交，有方向感，朝左就朝左，向下就向下。除非标不清，; O, q1 A3 r2 |1 n; F9 g8 i
不能标在考虑其他方向。最大尺寸应标在主视图，剖视图是用来标看不到的尺寸，杂七杂八标的不清楚。对于开8 u( d# h2 j& F6 h; ?. i" O6 A0 Q
模具这来说，喜欢将尺寸都集中起标，不喜欢去找。车床加工者不需全段标，喜欢一段一段标。对电火花来说，$ [9 D$ q3 n/ M& C- o7 }/ A
喜欢一边基准靠边标~~对出压铸加工产品图喜欢以一个加工平面为基准标。
O( n/ N9 j' q3 h3，结构设计中对于壳体大平面产品，容易变形，装配时易产生平面凹陷，间隙过大。适当考虑加加强经，经厚度1 }5 W. X! o7 ^/ k6 o$ ]" Y+ w
不可大于产品壁厚。设计到钩时最好有半是合在产品壁上，不可独立设置仅贴产品壁。将导致产品间隙过大，此外) {1 h) ^" k2 r6 ~4 W9 T) J
塑料产品壁过厚，将导致缩壁。螺丝孔柱的设计如M3自攻螺丝，柱至少要6以上，孔要2.5-2.7间,如你设计$ Z4 k3 b2 Y0 n9 X7 M j4 H2 r
柱5.5孔2.3百分之白钻碎.
* w* F! b& L: I: v( O4，模具设计产品排位，最好分中，尺寸为整。产品小的30X30左右的间距40--50，两边留20-25。模框外形放大40-50。* G/ [2 k( ?0 Z7 A# {7 P/ D
产品底于模板距之少留底20以上。水管冷切效果是30，在水管排位不要过于在易设计的太紧。 ) S9 }+ u1 F& C8 z8 {- V0 q0 B
5,有些产品在转的过程中作标不直,导致无法出图,可用移动复制中来矫正.对于造型来说,过程最好不要简便,以便修
0 ~2 S5 ` O @1 t4 ^改方便.如产品需分模,那你的造型最好选分型线的基准面开始造,这对分型者大有用.
! E R4 \* R1 L% T. J6.装配两个造型体时,如壳体,但又不是同个人造.那两个人应考率用同个基准面开始做.但拉伸方向两人应相反,以方
* y% ], T7 X2 N" X' b便装配时哪出来的产品,刚好是相对的. % P3 h5 M1 |; E* \+ W
7看图造型无样品,应注意,不是哪到图纸就开始画.而是没个视图尺寸先看一下.一般先选平面主视图开始参照画,在
0 a& m$ Q4 l0 Y% G9 }6 B( ~& ~对照右视图,在看各个视图尺寸组合起来造出产品~~~~
3 f* S& l F& s1 l( ~# @) s0 u9 S, ^8,SW草图有插入图片功能,首先前视基准进入草绘,点击插入图片符号,作为产品背景蛮好完的,大小可调节.不同的
/ r4 z9 g1 b% [4 R方向可用曲面先拉好最基准面来贴图. 6 \' A3 J u5 P; g5 r( z# ]
好了今天就到此为止,大家如果有更好的技巧不访也说来听听.~~~~~ |
发表于 2009-8-26 09:22:03
