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楼主: taxiangguoke

直线和圆弧交界处为何不好!

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发表于 2009-8-21 18:56:40 | 显示全部楼层
18# taxiangguoke " b7 R7 h& r2 L4 K1 U9 z
8 {# x+ e0 e7 G) j$ K

2 \( u8 r- |" u" H) z; X这个问题应该是没有办法解决的吧。3 [( I4 `6 A2 r# c9 B5 f

2 p! g: R! g$ y# P& }5 v' O如果解决的还望告诉我一声+ J# u8 g9 E8 L3 c. h0 u8 s6 e5 a$ ~
/ Z3 v* k% c( [( C7 [" w. R
谢谢
 楼主| 发表于 2009-8-23 21:01:22 | 显示全部楼层
20# sxc6138 谢谢你的详细指导,我会尽快试验,有情况我会及时反馈。
 楼主| 发表于 2009-8-23 21:04:33 | 显示全部楼层
21# sxc6138 现在,我已基本承认这个问题是无法解决的(说“基本”是因为我还没有最终确定),但是我还是想尽量摸清这种情况的规律,好更好的指导实践。末了,再说一声:“谢谢!”
发表于 2009-8-24 17:32:13 | 显示全部楼层
23# taxiangguoke
) Y' }  J& o* f/ Q* ?/ j- t5 x# m- w  `4 Q/ H$ v3 y
老说谢谢,太客气了。。。. o/ s0 n, Z; @& ~6 f  h) l
这东西规律,我也摸不清楚,加工一样的东西的时候不会老是去更换不同的刀具,在说了,一换小的刀具,绝对让刀,发震。
- C) C$ f/ F+ u* {! n  R7 o进给的快慢,出来的效果仍然是一样的。。。  j4 P# O+ L$ S  i, K0 K

& N8 H5 ^3 _3 L1 k我也不知道你说的找规律,到底是什么规律
 楼主| 发表于 2009-8-26 07:36:35 | 显示全部楼层
24# sxc6138 到现在我也不找什么规律了,我们这有两台加工中心,系统也不一样,但做出来的效果都一样,限于条件,想找清规律也是很难的事情,以后慢慢找吧!
发表于 2009-8-31 20:14:14 | 显示全部楼层
9# taxiangguoke
/ R, G. G+ c( n- f: _5 N9 ?1 y5 Y* X
    那就应该是机床机械方面有间隙了     主要的可能就是丝杠有反向间隙        另外也跟刀具的刚性有点关系吧
 楼主| 发表于 2009-9-2 07:13:57 | 显示全部楼层
26# 凰天 9 C( d9 u/ g$ f
你说得有道理,另外可能还跟数控的插补精度有关。
发表于 2009-9-16 16:11:32 | 显示全部楼层
同意7楼的观点,这种情况十有八九是反向问隙过大所致
发表于 2009-9-16 18:56:23 | 显示全部楼层
应该是没有使用刀尖圆弧半径补偿
 楼主| 发表于 2009-9-17 11:53:06 | 显示全部楼层
29# 血手恶灵 1 r2 U9 l& P- q# ]) \6 G
切削部分用的是立铣刀的刀杆部分,与刀尖圆弧半径无关。
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