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楼主: taxiangguoke

直线和圆弧交界处为何不好!

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发表于 2009-8-21 18:56:40 | 显示全部楼层
18# taxiangguoke 9 }/ t8 A$ S+ p$ ~1 i
0 _) @# Z* H  i$ P7 s4 q5 f
- ]8 ^+ q6 m) A5 ?1 D
这个问题应该是没有办法解决的吧。/ X; e+ B! d) i# o: s/ A
6 F, D* S" f: i. z- |  L* M+ U
如果解决的还望告诉我一声
2 D) `7 z& ?1 M5 I9 w0 V4 j  m% g6 M$ v1 q7 Q% h. i6 z" i
谢谢
 楼主| 发表于 2009-8-23 21:01:22 | 显示全部楼层
20# sxc6138 谢谢你的详细指导,我会尽快试验,有情况我会及时反馈。
 楼主| 发表于 2009-8-23 21:04:33 | 显示全部楼层
21# sxc6138 现在,我已基本承认这个问题是无法解决的(说“基本”是因为我还没有最终确定),但是我还是想尽量摸清这种情况的规律,好更好的指导实践。末了,再说一声:“谢谢!”
发表于 2009-8-24 17:32:13 | 显示全部楼层
23# taxiangguoke
) V5 `4 ?3 G; m7 O1 C, a+ W5 @$ |
& F' F8 C* v9 L. r7 S" A 老说谢谢,太客气了。。。
* W- Y: Z3 ]  s- X% c8 D5 f这东西规律,我也摸不清楚,加工一样的东西的时候不会老是去更换不同的刀具,在说了,一换小的刀具,绝对让刀,发震。+ E6 s4 i/ n! u8 a
进给的快慢,出来的效果仍然是一样的。。。! ]6 v# Y$ M7 W  \2 P: T* Y

, w, n8 ?' ]6 Z我也不知道你说的找规律,到底是什么规律
 楼主| 发表于 2009-8-26 07:36:35 | 显示全部楼层
24# sxc6138 到现在我也不找什么规律了,我们这有两台加工中心,系统也不一样,但做出来的效果都一样,限于条件,想找清规律也是很难的事情,以后慢慢找吧!
发表于 2009-8-31 20:14:14 | 显示全部楼层
9# taxiangguoke
/ b& z5 s1 O4 A( F! n8 |' ?& N6 P" C) e. J% C4 N, P! {  v
    那就应该是机床机械方面有间隙了     主要的可能就是丝杠有反向间隙        另外也跟刀具的刚性有点关系吧
 楼主| 发表于 2009-9-2 07:13:57 | 显示全部楼层
26# 凰天
: U9 w, ~2 C, I你说得有道理,另外可能还跟数控的插补精度有关。
发表于 2009-9-16 16:11:32 | 显示全部楼层
同意7楼的观点,这种情况十有八九是反向问隙过大所致
发表于 2009-9-16 18:56:23 | 显示全部楼层
应该是没有使用刀尖圆弧半径补偿
 楼主| 发表于 2009-9-17 11:53:06 | 显示全部楼层
29# 血手恶灵 # ?' N) u& j$ Z6 l$ k! g% m
切削部分用的是立铣刀的刀杆部分,与刀尖圆弧半径无关。
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