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楼主: taxiangguoke

直线和圆弧交界处为何不好!

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发表于 2009-8-21 18:56:40 | 显示全部楼层
18# taxiangguoke ; A! m0 o, j! ]1 e: o0 O

" c" L; P8 j1 h. e
/ Q$ P7 F; |; y( M: s, @( g这个问题应该是没有办法解决的吧。
9 n) t% f/ V. u/ p1 @
4 x& ~7 a& {2 F/ c: i" b6 }如果解决的还望告诉我一声/ n8 K1 ?$ R" x3 @
5 C2 T1 _  A) S9 A3 u" @3 x# b
谢谢
 楼主| 发表于 2009-8-23 21:01:22 | 显示全部楼层
20# sxc6138 谢谢你的详细指导,我会尽快试验,有情况我会及时反馈。
 楼主| 发表于 2009-8-23 21:04:33 | 显示全部楼层
21# sxc6138 现在,我已基本承认这个问题是无法解决的(说“基本”是因为我还没有最终确定),但是我还是想尽量摸清这种情况的规律,好更好的指导实践。末了,再说一声:“谢谢!”
发表于 2009-8-24 17:32:13 | 显示全部楼层
23# taxiangguoke
+ I4 P1 q4 U" V! v" l- g: `0 @" {2 {( W8 A# a1 i* |
老说谢谢,太客气了。。。
4 x1 Q3 v! N5 k$ |7 r- o这东西规律,我也摸不清楚,加工一样的东西的时候不会老是去更换不同的刀具,在说了,一换小的刀具,绝对让刀,发震。( T! q2 B: P! `. Z7 ]( _7 k
进给的快慢,出来的效果仍然是一样的。。。
4 D: P$ ^$ L$ y7 P
( w6 r9 E0 L; R我也不知道你说的找规律,到底是什么规律
 楼主| 发表于 2009-8-26 07:36:35 | 显示全部楼层
24# sxc6138 到现在我也不找什么规律了,我们这有两台加工中心,系统也不一样,但做出来的效果都一样,限于条件,想找清规律也是很难的事情,以后慢慢找吧!
发表于 2009-8-31 20:14:14 | 显示全部楼层
9# taxiangguoke
% S' K3 f& ~" P/ i: ~6 {2 W4 `; j/ W: h9 T! H8 q( T
    那就应该是机床机械方面有间隙了     主要的可能就是丝杠有反向间隙        另外也跟刀具的刚性有点关系吧
 楼主| 发表于 2009-9-2 07:13:57 | 显示全部楼层
26# 凰天 ( k# y9 p2 F0 G$ A3 c
你说得有道理,另外可能还跟数控的插补精度有关。
发表于 2009-9-16 16:11:32 | 显示全部楼层
同意7楼的观点,这种情况十有八九是反向问隙过大所致
发表于 2009-9-16 18:56:23 | 显示全部楼层
应该是没有使用刀尖圆弧半径补偿
 楼主| 发表于 2009-9-17 11:53:06 | 显示全部楼层
29# 血手恶灵
) }! d5 \4 `- j/ H. o切削部分用的是立铣刀的刀杆部分,与刀尖圆弧半径无关。
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