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求助:立式加工中心铣φ200平面,平面度0.05

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发表于 2009-8-13 21:05:57 | 显示全部楼层 |阅读模式
遇到一件很郁闷的事情,在立式加工中心上铣φ200平面,加工完成后,用丝表检测平面度居然达到0.05(排除零件松动的可能性)。: i* G# m8 _% ^8 c) I" {, J
各位大侠分析一下是否和机床水平有关系?
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发表于 2009-8-16 09:35:04 | 显示全部楼层
把丝表吸在主轴上,用手慢慢转动主轴,画个300的圆,看工作台和主轴的垂直度有多少误差
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发表于 2009-8-16 18:29:26 | 显示全部楼层
你先检查导轨XYZ三轴的,再检查刀盘摆动不,再检查夹具的,问题就出来了
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 楼主| 发表于 2009-8-21 22:31:55 | 显示全部楼层
问题是在自铣平面,不应该不平啊!!
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发表于 2009-10-5 00:14:18 | 显示全部楼层
按道理不应该  扥带答案
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发表于 2009-10-5 08:16:01 | 显示全部楼层
直接是200的面铣刀铣的其它小的刀铣的,1 C$ l- X) Y( N1 v- \
是圆周插补还是其它的方法铣的.+ W8 z: C+ r/ I
排除零件松动,那你要排除零件会不会变形?" V1 z% d9 n2 q  E% Q% b& p2 k
另外你们的机床是那里生产的,用了几年了
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发表于 2009-10-5 08:46:19 | 显示全部楼层
多数是设备本身问题,1.校x轴平面y轴平面对z轴的垂直度。2.校z轴对工作台的垂直度(2个方向)3.校主轴径向跳动,一般来说要校芯棒根部和300mm处,你要偷懒的话,至少校一下和面铣刀长度差不多地方的径跳。
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发表于 2009-10-5 11:58:19 | 显示全部楼层
楼主最好详细说明一下加工是怎么走刀的,就是刀具轨迹,检测时表的固定位置和拉表误差的方向。
% @. s. ^& X& _( f& J8 G建议楼主检查一下机床精度。
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发表于 2009-10-5 13:51:31 | 显示全部楼层
楼主使用的是什么刀具?加工的是什么材料?工件的厚度是多少?
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发表于 2009-10-12 22:27:12 | 显示全部楼层
估计是机床的精度问题.
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