对切削参数的疑惑和请教。。。一定进来看看

sxc6138 · 发表于 2009-6-17 21:15:42

最近在看三特的刀具样本，也在网上找了别的刀具样本（基本都是硬质合金材料的刀具）看，里面有刀具的如何选用，加工参数的确定，但是里面的参数真的是有些接受不了，即使是选用最低的参数，也比我们现在公司的加工参数（主要加工45钢）恐怖很多。。。我们很少用硬质合金的刀具，常用的是高速钢的铣刀，最多就是刀片会用到（我们用的刀片一般都是中度切削）。
我们现在的加工参数一般都是根据平时的经验去给出，遇到一些刚性差的就在加工中随时调整。。。
我看到三特中的如何选用刀具，就比方说刀片式的刀具，盘刀也好，方肩铣刀也好，书中会告诉你，这种刀具和刀片的最大切削厚度，然后算出每齿进给量，然后根据工件材质和硬度，找出线速度范围，在根据硬度的不同修正线速度，在取个中间值，然后就可以算出转速，进给，但是并没有说如何确定切削深度，所以我有一个疑问就是，这样算出来的转速，进给，难道就适合刀片所能加工的最大切削深度里面的值吗？如果一个可以加工10mm刀片，我一刀吃8mm，一刀吃1mm，都是这样的参数吗？
在这里面一定会有一个修正的系数，或者根据机床的功率，刚性，刀具的悬深等等之间应该有一个联系吧，或者有个公式什么的可以换算。。。而不是根据平时的经验和实际加工中去摸索调整，应该能首先理论上给出这个加工参数吧。。。还另各位大侠赐教啊

比如说一把直径10的高速钢钻头，如果刃长100是标准的，钻头线速度是18米/分钟，要是我需要加工200深的孔，钻头的有效刃至少就要200，就多出了100的长度，那18米的线速度还同样适用吗？进给量也同样适用嘛？自己的经验就是线速度就要降低，进给也减小，但是这中间有没有一个什么公式，可以从理论上得出呢。。。

f530 · 发表于 2009-6-17 21:47:40

非常实在的现在，偶也在苦苦寻求答案！！请高手解说。[img][img][/img][/img]

sxc6138 · 发表于 2009-6-18 17:35:39

没有高人谈谈吗？

sjkabc · 发表于 2009-6-18 17:52:12

全部都相信书本不如没有书本。书本上面的参数都纯理论的多，按照上面的做估计没几个可以做到。实践是检验真理的唯一标准。要想知道对不对自己尝试下就可以了。我一般对于刀具书上面的切削参数很少看的。

庐山面目 · 发表于 2009-6-18 20:24:33

你说的是山特维克刀具，它的样本推荐的加工参数没有什么好疑惑的，它的参数是在比较理想的切削条件下实现的，首先，机床精度要符合标准要求，各传动机构要能保证动态的平稳，如刀具进给，不能忽大忽小，第二，要有冷却设备，它的刀具追求100%的冷却，满足这两个条件，基本可以使用它推荐的参数。一般都不具备这些条件，能到达50%就不错了

sxc6138 · 发表于 2009-6-18 20:57:07

这个我知道，我们也有用的一般达不到一半

王and李 · 发表于 2009-6-18 21:48:27

首先根据你工件的材质和热处理硬度、刀片的材质以及你想要达到的效率和刀具寿命选择合适的线速度
再根据机床刚性、机床功率、工件刚性、加工余量等实际情况来选择合适的切深
然后再确定进给
一般切深和每刃进给是成反比的
推荐的进给一般有三个档次，选大切深进给就要选低一点

qingang0 · 发表于 2009-6-19 13:15:10

学习学系再足学习，非常实在的现在，偶也在苦苦寻求答案！！请高手解说。[

sxc6138 · 发表于 2009-6-19 17:38:22

7楼的兄弟，你说的这些，大家都知道的。我发帖的意思是想知道有没有这样一个公式或者一个修正系数，这样大家在加工方面就会更加方便。我是知道具体情况需要具体分析，现在也是这样做的，需要在加工中调整参数，但是如果对于经验不是很足，对某些材料，某些加工不是很了解的情况下，如果能给出一个比较有参考价值的加工参数，那对工作也更加方面了。。。或许没有这样的公式或者修正系数吧，还是需要在工作中积累吧

先举个例子吧，就比如说上面我说的10的高速钢钻头，在标准刃长的情况下，如果我加长了100或者200，加工45钢，那给出的线速度和进给该怎么呢。一般我给的标准刃长的线速度是18米/分钟

海上孤舟 · 发表于 2009-6-20 08:44:17

（圆周率D×N)÷1000=线速度
线速度×1000÷（圆周率D）=N
N×每转切削量=F
D直径单位：mm
线速度单位:m
N为转速：分/转
D直径大小：刀头直径大小
F为每分钟的进给量
其中每转进给量的数据三特维克的书里有，针对什么材质的工件，每转进给量是多少书里面应该都能找的到~

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