找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
楼主: sxc6138

直线圆弧相切处内凹,此现象不知道有没有见过,有图。请教

[复制链接]
发表于 2009-6-15 14:54:22 | 显示全部楼层
MAZAK走R圆弧就是这样,要减速解决。
发表于 2009-6-15 15:34:37 | 显示全部楼层
铣圆弧时速度放慢,可能是惯性的问题。不行的话在来讨论
发表于 2009-6-15 16:55:07 | 显示全部楼层
这个不叫惯性,而是伺服系统有时滞造成的,速度越高曲线失真越厉害。根据不同机床的机械特性和系统的性能要匹配好,选择合适加速度方式,一般编程手册上有讲解,楼主好好看看。在不动机床的情况下,降低速度是可以改善的。
 楼主| 发表于 2009-6-15 17:00:22 | 显示全部楼层
难道就像孤酒版主说的,没有解决的办法???没办法避免,总有办法减少吧。。。???
+ Y! t9 [& t# G* i材料是45钢正火,刀具材料是高速钢,转速160-200之间,进给45左右,走刀是逆铣的,顺铣达达不到光洁度,圆弧减速应该没啥用啊,我的进给应该够慢了吧。。。刀具刚性应该够了的,一刀吃到深度也不怎么让刀,顶多5丝以内。0 M; y: C* V+ P* s9 j( U
& i' e% v* g6 {  s9 x7 v
还有个问题,这个内腔大小是659*609的,基本加工出来是两头尺寸好的,中间尺寸偏大一些。。。这个内腔的壁只有15-20MM厚,引起变形也是有的,但是我是在机床上的时候测量的,直壁上都是用压板的压紧的,要变形也应该是拆下来以后才变的啊,请各位指点一下。。。
发表于 2009-6-15 20:39:56 | 显示全部楼层
圆弧插补完了后的停顿,看看系统有没有关闭这个的功能,西门子里就有个指令,取消停顿
 楼主| 发表于 2009-6-15 21:27:19 | 显示全部楼层
有这样的功能吗???关闭了就能取消掉吗?
发表于 2009-6-16 08:43:26 | 显示全部楼层
不同系统都有相应的指令或设置,西门子编程非常灵活,要用G64 SOFT来做,编程手册上的描述:
2 c( N5 W5 S, JG64:
: K$ |& ]: g6 f% o2 {9 v在轨迹控制运行中,刀具按切向进行轮廓过渡,尽可能3 c" E" k9 H" k' B5 J( n$ j% k
地按照恒定轨迹速度(在程序段转换处没有制动)。在
- `6 o8 t& ?9 y. D0 C3 U% h到达拐角(G09)之前,在带准停的程序段之前将会预7 F8 }. n% h' u+ J; p
见性地制动。) X  R. Q/ ^' H/ e/ L
拐角同样始终绕行。为了减少轮廓发生损坏的可能性,% @; ?' ]) |  b8 \" Q* \: w+ I& Y
速度要相应地降低,要考虑到加速度极限和过载系数。6 Z1 `! G: m5 I) R0 ]+ P; H
SOFT:
3 m6 S  g" i( s$ K9 A( z轴溜板以稳定的加速度运行到达到最大进给速度时。# @) e4 K: w1 u* R
使用SOFT,无突变加速度运行,可以达到较高的轨迹5 D$ {' G( p- r! T, f# I' O
精度和较小的机床负载。
2 i: ~5 C* ^/ l4 Z* H  PFANUC也应该有相应的描述。
发表于 2009-6-16 09:16:32 | 显示全部楼层
MAZAK的机床怎么还用高速钢的刀具?5 T; h" o' \7 s+ c% ^$ l4 e+ o# |/ P0 r3 e
建议采用整硬的或焊刃的,效率成倍提高
 楼主| 发表于 2009-6-16 16:49:57 | 显示全部楼层
40的焊接硬质合金的,效果不一定比高速钢的好,价格上也贵好几倍,一把40的高速钢100多,一把焊接硬质合金的就要400多。效果不一定明显的。如果有谁能给出具体的参数,倒是可以考虑下。7 Q' d% g  f* U9 H
我们是做机器的,种类又多,并不是什么大批量的加工,即使你能提高一倍两倍的加工时间,但是你的刀具价格或许就要提高一,两倍都不止,当然这种观念,我自己感觉都是不好的,但是在普通公司里,现在应该都是这样的观念吧,老板是要你既效率又省钱,你有什么办法。所以现在只能在限有的刀具里挖潜力。。。
 楼主| 发表于 2009-6-16 16:53:17 | 显示全部楼层
螺旋线 兄弟  $ ^2 a9 w& U( [4 R; }7 q! G4 w7 C/ r
你的,我看不懂啊。。。我还是问问MAZAK的制造商吧
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-10-28 09:09 , Processed in 0.061517 second(s), 13 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表