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液压油缸划伤 原因及对策---请教

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发表于 2009-6-12 07:41:05 | 显示全部楼层 |阅读模式
工程机械(挖掘机械)的油缸经常在实际的使用中造成划伤。
$ g. }( k6 d, K  Z3 E8 E, F不知各位大侠有没有人对此有过研究?有没有这方面的相关资料。
+ i- F' \, x4 ?2 z& |望赐教。
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发表于 2009-6-12 21:35:23 | 显示全部楼层
怎么划伤?你是说磕了?
发表于 2009-6-14 19:02:51 | 显示全部楼层
加防尘套( }( W( }8 l& G' h& y4 o* D1 M8 ~
发表于 2009-6-15 15:01:03 | 显示全部楼层
一定要加防尘套!!切记切记
发表于 2009-6-15 16:58:58 | 显示全部楼层
对呀,增加防护等级,ip
发表于 2009-6-17 22:20:50 | 显示全部楼层
增加防护等级
发表于 2009-6-18 11:03:38 | 显示全部楼层
增加防尘套是最好的方法。
发表于 2009-6-18 22:17:08 | 显示全部楼层
增加防尘套是最好的方法。
发表于 2009-6-18 22:17:54 | 显示全部楼层
原因很多的  没有办法根除   只能从几个方面都做好了  尽量的避免   防尘好点  别进去灰尘  用导向环  避免柱塞跟缸体直接接触   提高加工精度   表面处理做好点
发表于 2009-6-19 01:42:50 | 显示全部楼层
本帖最后由 开心 于 2009-6-19 01:51 编辑 # S5 ~4 ^/ s% ?. }
) Y: F) j+ h5 W2 A
液压与气动件表面修复7 o4 V) v, u" \
应用范围:
/ l" A+ P/ N- |& p1、用于缸体、活塞、液压缸、导杆、铜瓦、曲轴、滚筒、轧辊、箱体、缸体、齿轮键槽、转子轴承位等各类机械零件的断、裂、磨损、棱角崩损、加工超差、锈蚀等方面的修复;3 H. m5 c3 c5 e2 A! b
2、对大型精密设备零件进行现场不解体修复;
5 |  {. f; C) y; [3、对碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、铸铜、铸铝等各种进口、国产材质及不明材质进行修复;
  Z2 t: W+ r" p' {* q1 N! s4、对表面镀铬、镀钛、镀铜等复合材质及橡胶、塑料等非金属进行修复;' n  T3 ?( |; _2 `1 U' z6 X
5、对相同材料或不同材料进行连接、固定、密封及管道、容器的带压堵漏;
1 `- G: ^/ {4 C6、还可用于零件表面的改性,使其分别具有减摩、耐磨、耐高温、防锈、防老化等各种突出性能。
7 _9 I, L3 E( L; J4 c修复特点:* t) ?6 D2 g- U9 H! x" p
1、零件在修复过程中常处于常温状态,不产生内应力、无热变形、无裂纹、退火、软化现象,无断裂的潜在隐患。
  H+ g( P/ V3 ^2、结合强度高,致密不脱落、耐磨、耐冲击、抗压、防渗漏性能可靠。$ M" E% q5 W9 F  k; B
3、工艺先进,对修复零件材质、形状无特殊要求。8 s# i: y# v: }; s; G( b+ t, k
4、特殊补材,性能优异。硬度可达HRC60以上,耐磨性为45#钢调质的2~3倍,耐腐蚀性为不锈钢的1~~1.5倍。0 k* K* k) {" t+ B: f" `+ k
5、对零件磨损的局部进行改性。通过选择不同性能特点的修补材料,使零件修复处的机械性能高于修复前的材质性能,故零件受力磨损的局部区域通过强化修复,不但可以正常工作,且从硬度,耐磨性、耐腐蚀性等各方面均超过了磨损前新品的性能。
$ Z+ S9 I9 v& t5 s/ s6 d9 P8 L6、修复位置准确、灵活,各种形状、各种斜面及无法解体的狭小空间均可修复。; w+ A0 u. a" a% L% n! e: U1 O* N2 I
7、修复周期短、修复速度快、可现场不解体修复,特殊情况也可边修复边生产。. B9 e/ e/ {* h3 V
" j& N/ _8 ~1 F4 R
我们最近修复一条油缸活塞杆好像是镀钛,成本很高的.+ ]' e9 F! [$ G8 f3 M( R
: E; Y# l  c6 D+ Q6 r
8 V) i& v- p: e% n5 y
    ' @" Y6 U  E, j& L+ j: k
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