消失模铸造工艺---请教

chaosgothic

书上说：“消失模铸造的后期容易清理是一大优势”完全是扯淡、、、为了避免产品出现碳缺陷不得不将浇注时的负压值提高，而这一举动带来的直接后果就是工件表面干砂的堆积、纠结、、、清理工序已成瓶颈~
& {, x" ^( y# D望师傅们不吝赐教~

丁杰yt

楼主所说的我不是很明白，因为我也是刚接触负压铸造，不过我们用负压做的铸件不像楼主所说的那样表面堆沙，不易清理。我们面临的问题是负压涂料不易抛光，不过这个问题我已经解决了！

丁杰yt

不过楼主说的也对，我觉得可能是涂料有一方面原因，可能涂料过薄，也可能沙没紧实的好的原因吧！这只是个人简介，还请有经验的前辈多多指教！

jdenis

减少増碳不仅靠增加负压度，但是负压过于大会引起涂层的开裂浇注时候钢水冲出来粘沙。还有比如涂层的透气性以及白模选材和密度都会影响増碳，我们厂都是选用低密度stmma做白模，这样成本高一点但是増碳很有限。

chaosgothic

大哥说的对、、我们用的EPS属于含碳量较高的一种珠粒、、如果更换材料包括预发设备在内的诸多设备及工艺都要改变、、耗不起啊、、、
' R3 L+ ?% {; h+ o# W; {+ m果然是没钱不要玩消失模。

loverymo

书上说：“消失模铸造的后期容易清理是一大优势”完全是扯淡、、、为了避免产品出现碳缺陷不得不将浇注时的 ...
$ P* F; e" [& P, D, mchaosgothic 发表于 2009-6-1 14:36

6 ?/ V  o' y" o4 R- {) W6 u& k1 R

8 Q$ B0 I9 u# u6 B  ?    负压值、温度、浇注速度没有控制好哦！

loverymo

回复 4# jdenis
) J  O% ~2 u; l; E5 L% u

    说的很有道理！！！！！！！

yzytd

0 I3 k5 h% c* J/ u: p8 Z$ j第一 负压增高无法解决碳缺陷
第二 再好的涂料 再好的透气性也无法解决碳缺陷
- m  i/ J1 x2 t! |9 X
以上两点是恒定的 材料制约  因为国产白膜无法做到浇铸后无固碳残留

好比一张密度较高的补 只能析出蒸汽 但无法析出固体
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  F  k! Q) b. p) V/ I% }5 F1 @; M7 O1 h5 F材料烧结后 会产生碳化物 碳化物无法烧结 产生固体  
1 O% k: p0 Y) U  _0 {
% `0 T. d  V! \& Y7 j0 U: H' `2 x固体的东西怎么能被涂料层析出呢？
4 a' R$ A5 l+ C8 }, x7 u

还有LZ提到的粘砂
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有两种可能
第一负压值过高 导致涂层破裂 钢水流出涂料层
& @! |; ]% h5 V  n" y) v# f第二涂料本身问题

夏辉夏

讨论很精彩，学到很多东西。