消失模铸造工艺---请教

chaosgothic

书上说：“消失模铸造的后期容易清理是一大优势”完全是扯淡、、、为了避免产品出现碳缺陷不得不将浇注时的负压值提高，而这一举动带来的直接后果就是工件表面干砂的堆积、纠结、、、清理工序已成瓶颈~
" F# j$ P, h( [+ v& c& Q望师傅们不吝赐教~

丁杰yt

楼主所说的我不是很明白，因为我也是刚接触负压铸造，不过我们用负压做的铸件不像楼主所说的那样表面堆沙，不易清理。我们面临的问题是负压涂料不易抛光，不过这个问题我已经解决了！

丁杰yt

不过楼主说的也对，我觉得可能是涂料有一方面原因，可能涂料过薄，也可能沙没紧实的好的原因吧！这只是个人简介，还请有经验的前辈多多指教！

jdenis

减少増碳不仅靠增加负压度，但是负压过于大会引起涂层的开裂浇注时候钢水冲出来粘沙。还有比如涂层的透气性以及白模选材和密度都会影响増碳，我们厂都是选用低密度stmma做白模，这样成本高一点但是増碳很有限。

chaosgothic

大哥说的对、、我们用的EPS属于含碳量较高的一种珠粒、、如果更换材料包括预发设备在内的诸多设备及工艺都要改变、、耗不起啊、、、
) e! D1 q. y/ {果然是没钱不要玩消失模。

loverymo

书上说：“消失模铸造的后期容易清理是一大优势”完全是扯淡、、、为了避免产品出现碳缺陷不得不将浇注时的 ...
7 q: G7 t: |! O* Lchaosgothic 发表于 2009-6-1 14:36

0 s: y* Z0 ], m5 w
$ }' N2 c0 z7 N: E
) k- ?: j" D* d) |( X9 T" K8 n    负压值、温度、浇注速度没有控制好哦！

loverymo

回复 4# jdenis


    说的很有道理！！！！！！！

yzytd

6 A. ^8 e: P$ p; K( _8 @1 T' [
第一 负压增高无法解决碳缺陷
第二 再好的涂料 再好的透气性也无法解决碳缺陷
) W0 A. A. J4 h5 Y
- [. C  X7 A3 A. w+ h以上两点是恒定的 材料制约  因为国产白膜无法做到浇铸后无固碳残留
: a9 r" |# G$ [& n) r& `, k
好比一张密度较高的补 只能析出蒸汽 但无法析出固体
6 U! p( I' V* M+ b$ p' }, a
3 ?( [6 D) ^$ Y3 V材料烧结后 会产生碳化物 碳化物无法烧结 产生固体  
5 U) Q: G& `$ u. F
固体的东西怎么能被涂料层析出呢？

- D! _& c4 Q* Y+ p/ G6 Q
9 d" H: {9 m) a; \9 E' h# z. m! s还有LZ提到的粘砂
& J- j  {$ H& |/ v" `. V- n8 H
有两种可能
第一负压值过高 导致涂层破裂 钢水流出涂料层
2 o  O& r7 _* e. e* {! d第二涂料本身问题

夏辉夏

讨论很精彩，学到很多东西。