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关于铣刀的精度---请教

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发表于 2009-5-26 20:42:14 | 显示全部楼层 |阅读模式
刚接了一批活,铣长槽,25*3*4500、63*5*4500、槽宽25和63有0.02mm公差、我想采用硬质合金可转位铣刀,(Φ25 和63的)就是不知到能否达到0.02mm的精度。2 X0 I( g# T5 V5 H9 h% L9 z' u0 X
请问硬质合金可转位铣刀的精度规定是怎样的?包括hss铣刀的精度规定,键槽铣刀的精度规定。绞刀的精度规定。钻头的精度规定。
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1 w- s$ E- e- X0 u8 R% J请那位高手帮忙解释一下。
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发表于 2009-5-26 21:22:02 | 显示全部楼层
麻烦自己看机械设计手册!刀具工程师手册,谢谢!
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 楼主| 发表于 2009-5-26 21:46:47 | 显示全部楼层
刀具工程师手册已经买不着了。上个礼拜我去西单图书大厦都没有。手里只有一本机加工工艺师手册。里面刀具精度的章节不全。没有关于硬质合金可转位刀具的精度、hss铣刀的精度规定等方面的内容,; f2 K# M7 A. X0 p0 e: V
还是请论坛里的高手解答一下。谢谢。
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发表于 2009-5-26 22:19:15 | 显示全部楼层
最好还是分粗精铣,留些余量用20的铣刀铣,应该可以达到你的要求
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 楼主| 发表于 2009-5-28 20:18:47 | 显示全部楼层
自己顶一下。论坛里没人知道吗。不会吧。
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发表于 2009-5-28 20:43:36 | 显示全部楼层
一般的M级精度的刀片,公差是0.05,,如果是G级精度精磨过的刀片,精度可以达到0.01,但是,机夹刀片一般最少也是2个刀片,大的直径的话,刀片数量更多,这就意味着,整个刀具的极限尺寸应该是刀片精度的2倍,所以,想用机夹铣刀加工高精度的尺寸,不大现实,因为一旦换刀片后,不重新对刀,是无法保证零件的尺寸的稳定性的,所以,一般是机夹刀具粗加工,最后的精加工,还是要用整体合金的刀具来做,而且,为了保证批量加工换刀带来的可能误差,整体铣刀的精度,也应该根据你加工的精度要选择
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发表于 2009-5-29 13:35:04 | 显示全部楼层
你的长度太长,如果是200左右的,一般材料的用HSS应该没问题。我们做电极轴都是减2丝的,用标准铣刀研磨后先试铣一根看修磨得尺寸是否正确,没问题的话就开始一刀切了。效率还是很高的
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 楼主| 发表于 2009-5-29 20:15:27 | 显示全部楼层
十分感谢6楼。讲的很精辟。
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发表于 2009-5-31 17:05:20 | 显示全部楼层
楼主还是用刀片刀好,这个效率更高,主要是刀具的牌子一定要好,比如三特的,4500长,你的机床也不得了啊,呵呵,还没见过这么大的机床呢。不知道你的机床4500的长度动起来能不能保证2丝呢
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 楼主| 发表于 2009-5-31 21:38:37 | 显示全部楼层
楼上说的有道理。采用外国的硬质合金可转位铣刀是不是能保证精度呢?有用过的大侠告诉下,我们用的是数显200镗铣床,导轨14米长,加工4500mm没问题,至于机床精度,还真没测过4500mm长差多少,先测测再说哦
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