c620车床维修，我的教学课题---请教

山里面的 · 发表于 2009-5-15 01:58:20

本人任《机械设备维修与工艺》的理论教学任务，其中做了一个“c620车床维修”教学课题，在具体实施时觉得涉及的范围太大，各位有好的建议吗？谢谢了！

山里面的 · 发表于 2009-5-15 08:19:48

附上课题内容：C620-1型车床维修课题（理论分析）计划
一、课题
1、主轴（床头）箱部分 4、床身部分             7、离合器轴及三杆部分
2、主轴部分          5、溜板箱与尾座部分    8、整机调整与试车（含加工精度、离合
3、进给箱部分          6、大中小拖板及刀架部分    器、主轴制动、脱落蜗杆等方面）
二、任务
1、分析后绘制装配系统图                7、定位与紧固情况分析
2、易损件判断                         8、易出故障分析及修理方法
3、零件的修复加工工艺卡                9、润滑分析（含选用油、润滑方式、润滑部位）
4、零件个体或装配精度检测方法          10、数据标准（ISO、国标、部标、行标等）来源
5、装配间隙调整方法                   11、装配后的要求分析
6、装配方法与难度分析
三、分组及课题任务（一个班40人）
第一组：5人
课题1：主轴（床头）箱部分（主轴与离合器轴除外）
任务：以上第二项中的1（任选一轴）、2、3（任选一齿轮）、4、5、6、7、8、9、10、11

第二组：5人
课题2：主轴部分
任务：以上第二项中的1、2、3（主轴）、4、5、6、7、8、9、10、11

第三组：5人
课题3：进给箱部分
任务：以上第二项中的1（塔式齿轮轴）、2、3（任一齿轮）、4、5、6、7、8、9、10、11

第四组：5人
课题4：床身部分
任务：以上第二项中的3（导轨面）、4（导轨面）、7（与各部件间）、9、11

第五组：5人
课题5：溜板箱与尾座部分
任务：以上第二项中的1（尾座）、2、3（拨叉）、4、5、6、7、8、9、10、11

第六组：5人
课题6：大中小拖板及刀架部分
任务：以上第二项中的1（刀架）、2、3（中拖板燕尾）、4、5、6、7、8、9、10、11

第七组：5人
课题7：离合器轴及三杆部分
任务：以上第二项中的1（离合器轴）、2、3（丝杆弯曲）、4（丝杆）、5、6、7、8、9、10、11

第八组：5人
课题：8、整机调整与试车（含加工精度、离合器、主轴制动、脱落蜗杆等方面）
任务：以上第二项中的10、11，列出整机调整部位及调整方法，含试件检测、试车等方面
四、思路与方法
弄清结构原理→模拟拆卸→解决部分任务→模拟检测零件→解决部分任务→模拟装配→解决部分任务→整体分析及其它分析
五、要求
1、完成所有规定任务——可完成单项任务中典型的一部分，或全部。每组上交一份课题报告。
2、课题口头讲述——所有组员参加，其他各组评分。
3、组员分工，团结协作，组内讨论，班内讨论，互相交流，资源共享。
六、评分
1、组内自评分——组内对每人评分，合计100分
2、课题口头讲述评分——另外七组对讲述组评分（满分100），对组员评分（满分100）
3、课题报告评分——教师评分（满分100）
4、个人成绩评定——第1项50%，第2项20%，第3项30%（占平时成绩的60%）

山里面的 · 发表于 2009-5-15 09:00:20

实施后觉得任务项11条涉及的范围过大，内容较多，初步考虑以第8项“易出故障分析及修理方法”为主线，其它10项为其服务，可行吗？

耐火砖 · 发表于 2009-5-15 11:25:16

呵呵，看了一下安排的挺周密的也没有什么不妥之处（我不是很专业）有分部有主线；有思路有方法；有要求有评分，不错的！即然是计划要是能有个时间上的安排那就更好些，再就是评分还要细化具体些。只是我个人意见，还有望更熟悉的大侠点评。

山里面的 · 发表于 2009-5-15 15:09:04

多谢版主点评，教学时间安排的确是难题。根据这段时间具体实施来看，我大体把时间分为三大部分：
1、前期明确任务、结构了解、资料准备；
2、实际拆卸后分析与验证结构原理、收集易损件及其部位以及收集课题任务的其它项资料（用了6课时时间，即一天）；
3、根据收集的资料，以及前期维修基础知识，着手对课题进行深入的分析，并编写完成任务。
其中1、3两部分是课余时间进行，难以把握时间长短。
另：评分确实简单了，起到的约束力不大，待改进。

山里面的 · 发表于 2009-5-15 15:43:42

课题6（大中小拖板及刀架部分）思路：
以间隙、精度为主线和核心（车刀的三维方向：X——沿床身的纵向；Y——沿中拖板的横向；Z——高度方向）
一、间隙分析
1、X——丝杆本身的轴向间隙、丝杆与开合螺母间隙、开合螺母与溜板箱间隙、溜板箱齿轮与床身下齿条啮合间隙、大拖板与中拖板的燕尾配合间隙（镶条调节）、中拖板转盘与小拖板孔轴配合间隙、小拖板丝杆与螺母间隙、小拖板丝杆间隙、方刀架与小拖板间隙、车刀与方刀架紧固程度。
不知该方向间隙有无遗漏处？该方法是否可取？有何该注意的问题？
请各位朋友指点为谢。

山里面的 · 发表于 2009-5-15 15:49:42

另：间隙检测方法、各处间隙标准还是问题。

水水5 · 发表于 2009-5-17 20:22:33

没有电气上的故障么？
既然是教学
那就至少应该教同学怎么判断是电器故障还是机械故障

山里面的 · 发表于 2009-5-17 23:52:03

哦，建议蛮好的。目前我们的教学是机、电分离，由另一门课程另一老师负责电的维修，对于电我是外行，看来要加强学习才行了。机与电在维修中是紧密相连的。

qinying_zh · 发表于 2009-6-24 17:04:13

少试车、验收步骤及验收国标

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