>>>>>>>硬质合金车刀车外、内圆理论工时计算<<<<<<<
6 d- ^; I1 S$ A; Q3 j6 N/ e& E3 A>>>>>>>硬质合金钻头钻孔理论工时计算<<<<<<<
& T: s% ` H. H>>>>>>>镗孔理论工时计算<<<<<<<& _! N: A) X: t
>>>>>>>高速钢铰刀铰孔理论工时计算<<<<<<<
3 c/ l! T# _( ^: T8 a>>>>>>>往复式平面粗磨理论工时计算<<<<<<<6 b* q: u4 R w' g- M
>>>>>>>高速钢粗铣平面、凸台、凹槽理论工时计算<<<<<<<
0 O/ y: i; C; T3 @# B a5 c>>>>>>>高速钢半精铣平面、凸台、凹槽理论工时计算<<<<<<<
2 L& X! N# |6 a8 n, k2 C3 }>硬质合金端铣、周粗铣平面、凸台、凹槽理论工时计算<! u& n# y- T9 l$ {' b' C# g
>>>>>>>硬质合金铰刀铰孔理论工时计算<<<<<<<7 f! @, w2 l9 i- z
>>>>>>>往复式平面精磨理论工时计算<<<<<<<
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0 e$ E: k t' w/ I3 z n, i
1、该表中每一种加工方式的理论工时为单道工步的切削时间，仅用于参考，总的切削时间为所有工步切削时间的总和
8 T* z: g/ S9 o$ H4 l% u2、总加工成本可以参考以下计算公式： C总 = 单位时间机床的切削成本 * 切削时间 + 单位时间机床非切削成本 * 所有装夹、换刀等动作时间 + 其它非加工费用3 P% M/ } m7 f% ]% V
3、如果表中须输入的前提参数与实际有区别，可以在理论工时的基础上乘以难度系数，推荐难度系数为1.0~3.0 |
发表于 2009-5-13 10:45:14
