这个要根据机床的新旧程度决定了.主要看这台老机床的床身导轨.刀架大拖板的导轨磨损程度,以前有些从军工厂淘汰下来的床子,从外表看年纪很大,但是它实际没有做多少活,且保养很好.这样的床是可以全改的,改好了以后也可以做高精度的产品.4 C1 D! q3 l$ {/ ?' _" w1 v# ?' s
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以前生产的机床,床身导轨耐磨,现在生产的机床导轨不耐磨.可以这么说现在产的新机床用一年导轨的磨损量是过去产的老机床的七倍以上,主要原因是现在厂家生产机床的床身铸件没有经过"人工时效"处理."人工时效就是将做好的铸件床身全部露天存放,任凭风次日晒.时间是一年至半年时间,有的时间更长,这样才能消除应力,但一年做不了几台,产量受到影响.......国内的机床厂为了加快生产进度,提高效益,铸件不经过"人工时效"直接落砂,超音频淬火,拿去磨导轨,......装机出厂.我也问了好几家大的机床厂,他们都说床身进行"工人时效,费时间,又要足够大的场地供摆放.....不利于提高生产周期,故省略了.所以买新机床还不如买老机床....8 | J* D8 J0 v7 _9 \8 p, g9 n
" P3 x) w2 A; G老机床买回来以后,就要进行电路改造.如一些半自动机床(剃齿机,双面铣....)以前是接触器电路,毛病多,可靠性差,可以改成PLC控制的,可以使老机床起死回生.唤发新春....车床改数控....
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3 [9 Y) Q7 \; B f+ N) c$ Z导轨精度比较好的车床可以全改.将刀架大拖板和小拖板里的普通丝杆换成滚珠丝杆,装两只伺服电机.车床的主轴(床头箱)里的齿轮变速机构全部改掉不要,直接在主轴头上装上皮带盘,且皮带盘下面装一个同步轮,装光电编码器,主电机换成变频电机.加一个变频器.系统用广数928TE,经这样改造出来的车床,就可以实现车螺纹和每转进给,可以通过编程控制主轴转速.
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+ T4 P2 M9 S$ B, n% y" y: ^有些老板他心里可不是这样想的,他做的产品本身要求不高,就想花最少的钱办更多的事,机床改数控,只要改了能自动进刀,减小工人的劳动强度,最大限度保证工件的尺寸就行了,如再去改主轴,老板又要掏钱买电机,变频器,光电编码器,一算划不来,还不如去买一台新的回来,省得费心......) b! O1 @* G. {2 h2 j
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个人认为老机床改数控,让老机床得到很好的运用,发辉出更大作用,这个空间是很大的,但是老板们多数没有认识到罢了. |
发表于 2009-5-4 17:22:24
发表于 2009-5-5 16:52:43
