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一、定、转子铁芯故障检修
v& A9 ?9 a# {+ f, \& e 定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。
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①轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。
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②拆除旧绕组时用力过大，使盗槽歪斜和向外张开。此时应用尖嘴钳、木榔头等工具予以修整，使齿糟复位，并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。 1 F& F& z3 U7 K) w) |
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③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀。此时需用砂纸打磨干净，清理后涂上绝缘漆。 & J0 t+ N- g. f! r
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④围绕组接地产生高热烧毁铁芯糟或齿部。可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净，涂上绝缘漆烘干。
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5 h' t6 H1 N8 [ t& w4 @ ⑤铁芯与机座间结合松动，可拧紧原有定位螺钉。若定位螺钉失效，可在机座上重钻定位孔并攻丝，旋紧定位螺钉。
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+ i% }( A2 \( Y; G7 u 二、轴承故障检修 % q+ s" B5 ^/ C7 p# `: N
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转轴通过轴承支撑转动，是负荷最重的部分，又是容易磨损的部件。
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/ @% P6 B4 S9 B( o ①故障检查 / U% Z, u4 L% Y
' I6 h9 v: ]/ p$ L o' X7 V8 ^5 O 运行中检查 ； + V O6 |' @+ }3 J9 n
: L8 j, ]+ t1 A/ H 滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。
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8 W- B3 v& s( [' O f7 A/ ]9 e8 } 拆卸后检查 ； . e' O5 H3 v9 O ]
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先察看轴承滚动体、内外钢圈是否有破损、锈蚀、疤痕等，然后用手捏住轴承内圈，并使轴承摆平，另一只手用力推外刚圈，如果轴承良好，外钢圈应转动平稳，转动中无振动和明显的卡滞现象，停转后外钢圈没有倒退现象。否则说明轴承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住内钢圈，用力向各个方向推动，如果推动时感到很松，就是磨损严重。
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" z* h! E0 ?% {7 g7 | ②故障修理
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轴承外表面上的锈斑可用00号砂纸擦除，然后放入汽油中清洗；或轴承有裂纹、内外圈碎裂或轴承过度磨损时，应更换新轴承。更换新轴承时，要选用与原来型号相同的轴承。
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三、转轴故障检修 c6 p2 ?; R; ?$ @6 Z5 p2 g1 |
* x5 F" F5 m! t9 U ①轴弯曲 ；
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W9 S+ Z- F: [6 {8 [! K9 O 若弯曲不大，可通过磨光轴颈、滑环的方法进行修复；若弯曲超过0.2mm，可将转轴放于压力机下，在拍弯曲处加压矫正，矫正后的轴表面用车床切削磨光；如果弯曲过大，则需另换新轴。
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" `( G7 G0 ?% B# v# F/ d ②轴颈磨损 ； 3 C4 y3 w }* s' C+ q7 H% \! D# p+ n6 X
( f! o( D; H+ ?3 c 轴颈磨损不大时，可在轴颈上镀一层铬，再磨削至需要尺寸；磨损较多时，可在轴颈上进行堆焊，再到车床上切削磨光；如果轴颈磨损过大时，也在轴颈上车削2-3mm，再车一套筒，趁热套在轴颈上，然后车削到所需尺寸。
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+ |( {2 K& m! {1 r$ V ③轴裂纹或断裂 ；
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) b' F; Q2 Y3 Q4 u& e0 i2 ^8 _ 轴的横向裂纹深度不超过轴直径的10％-15％、纵向裂纹不超过轴长的10％时，可用堆焊法补救，然后再精车至所需尺寸。若轴的裂纹较严重，就需要更换新轴。
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% W. |9 D! g- }9 |/ B v! | 四、机壳和端盖的检修
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机壳和端盖若有裂纹应进行堆焊修复。
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# ]0 i6 I+ |" I8 T& ? 若遇到轴承镗孔间隙过大，造成轴承端盖配合过松，一般可用冲子将轴承孔壁均匀打出毛刺，然后再将轴承打入端盖。对于功率较大的电动机，也可采用镶补或电镀的方法，最后加工出轴承所需要的尺寸。 |
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发表于 2009-5-3 10:17:15
