线切割3B程序格式介绍
' R& M4 Y1 G. S# A# A5 F1 W6 V+ u
. z; N! _/ b+ ?* P( Y线切割
& d9 c: D& u4 n& o& ` S& T9 g数控线切割机床常用3B程序格式介绍! j3 h6 Q$ T- i8 Z* K+ y7 t
目前，我国数控线切割机床常用3B程序格式编程，其格式如表所示。: J9 l6 [& m' R5 r
表——无间隙补偿的程序格式（三B型）4 P% w3 c' ~8 a+ Z8 ^6 }& @
B X B Y B J G Z
4 W+ ?0 O$ [9 e. c3 Q$ s分隔符号 X坐标值 分隔符号 Y坐标值 分隔符号 计数长度 计数方向 加工指令
. |# e8 i" K8 p8 V+ I- I2 d, {) r1、分隔符号 B ; `' e5 ?& p( q. M/ d) Q: O( _
因为X、Y、J均为数字，用分隔符号（B）将其隔开，以免混淆。
: j* r ]. ?. q" U% n2、坐标值（X、Y）
" i ~. _0 u6 c% U2 ^ 一般规定只输入坐标的绝对值，其单位为μm，μm以下应四舍五入。+ F& G( r q& b8 \
对于圆弧，坐标原点移至圆心，X、Y为圆弧起点的坐标值。
5 U. ~$ |, @$ L 对于直线（斜线），坐标原点移至直线起点，X、Y为终点坐标值。允许将X和Y的值按相同的比例放大或缩小。0 W7 @0 f* Y, d j: ^# i8 t
对于平行于X轴或Y轴的直线，即当X或Y为零时，X或Y值均可不写，但分隔符号必须保留。
0 V, z* A( j7 |# c3、计数方向G
; Z9 m2 H7 \1 h 选取X方向进给总长度进行计数，称为计X，用Gx表示；选取Y方向进给总长度进行计数，称为计Y，用Gy表示。- i7 p. P2 R% U; f3 e; n, ]
（1）加工直线 ：* w# }, w7 Z* W. X- Q9 S
|Ye|>|Xe|时，取Gy；
0 B( S: C4 z; F |Xe|>|Ye|时，取Gx；
" q$ H" k7 s/ |5 f# t( h |Xe|=|Ye|时，取Gx或Gy均可。
) t- }2 @* r, P/ ~6 K- o/ E（2）对于圆弧，若：
+ |6 `; M- T0 o/ X# | |Xe|>|Ye|时，取Gy;
; s# |- ?2 w/ e% F# t7 k* p |Ye|>|Xe|时，取Gx；
$ h/ C& b3 K1 Z K3 |" ]9 ]" c |Xe|=|Ye|时，取Gx或Gy均可。% V" e0 o; R) h
4、计数长度J 1 w% [0 {. K9 S( t& R
计数长度是指被加工图形在计数方向上的投影长度（即绝对值）的总和，以μm为单位。% g5 S! T; P& z
5、加工指令Z
* C, g/ G; H* {2 ?: N$ \' } 加工指令Z是用来表达被加工图形的形状、所在象限和加工方向等信息的。控制系统根据这些指令，正确选择偏差公式，进行偏差计算，控制工作台的进给方向，从而实现机床的自动化加工。) Y8 j5 V0 W* P. T# q
例:加工图所示圆弧，加工起点为A（-2，9），终点为B（9，-2），编制加工程序。 ~. D/ y# [8 ~! ~& O1 X- v; g
圆弧半径：R =9220μm
9 f9 K$ t# Y0 z4 v& v7 t# _- w计数长度：JYAC=9000μm% c7 x, k+ r* @8 O6 v2 @
JYCD=9220μm' Y9 D' `* @7 O. Q
JYDB=R-2000μm =7200μm7 a& l' {0 K: `! K; e. a% d
则JY= JYAC+ JYCD+ JYDB=（9000+9220+7220）μm =25440μm" H2 u" A+ o! ~; d6 O) p3 E
其程序为：/ Q! d* D( V5 _+ h
B2000 B9000 B025440GyNR2
4 B3 L7 M' O# E o& ]5 f(没有办法,图传不上来,是一半径R =9220μm ,从第二象限到四象限的圆弧)
8 U" M9 l3 A) g. a5 ?# a- M) J! m3B加工指令代码
& p! t/ ^ f" V! q! ] I线切削机床除了使用ISO代码外，还使用3B、4B、5B和EIA等，使用较多的是3B格式，慢走丝多采用4B格式。本节内容将主要介绍3B格式的指令编程。
9 A' L) b" y; ]+ o一、 编程方法介绍
& z8 M5 w/ G I9 t% A! x& R3B代码编程格式是数控电火花线切割机床上最常用的程序格式，在该程序格式中无间隙补偿，但可通过机床的数控装置或一些自动编程软件，自动实现间隙补偿。具体格式见表。
8 E: V* i3 w) R: Z! a3B程序格式表
1 l. u' ~# h: F4 g+ j- wB X B Y B J G Z3 k$ G. e$ \1 J8 G' ]6 k
分隔符号 X坐标值 分隔符号 Y坐标值 分隔符号 计数长度 计数方向 加工指令
t2 s |0 ~, x9 s其中：B—分隔符号,它的作用是将X、 Y、 J 数码分开来；
7 O- m+ M, a# k; N- V% CX、 Y—增量（相对）坐标值；) g5 [- p# j y4 s& j, `. ?
J—加工线段的计数长度；" p9 q9 w9 @1 F4 g t
G—加工线段的计数方向；* x6 \" M* d- A6 A% [/ X
Z— 加工指令；
: r9 V+ }$ B4 a+ C% }' [6 |* C例如：B1000B2000B2000GYL2。6 e. \: ~5 d1 g+ s, v$ m
有的系统要求整个程序有一些辅助指令T84（工作液开）、T85（工作液关）；T86（贮丝筒开）、T87（贮丝筒关）；应有停机符M02（程序结束）。
2 w4 Z W4 q$ |1 }' D: I& }1. 坐标系与坐标值X、Y的确定 平面坐标系是这样规定的：面对机床操作台，工作台平面为坐标系平面，左右方向这X轴，且右方向为正；前后方向为Y轴，前方为正。编程时，采用相对坐标系，即坐标系的原点随程序段的不同而变化。加工直线时，以该直线的起点为坐标系的原点，X、Y取该直线终点的坐标值；加工圆弧时，以该圆弧的圆心为坐标原点，X、Y取该圆弧起点的坐标值，单位为μm。坐标值的负号不写。9 Q7 l; L- @& ~& I
图3.67
" R' C$ c$ }% t& y# `6 }2. 计数方向G的确定 不管加工圆弧还是直线，计数方向均按终点的位置来确定。加工直线时，终点靠近何轴，则计数方向取该轴；加工与坐标轴成45°角的线段时，计数方向取X轴、Y轴均可，记作：GX或GY，如图3.67a所示；加工圆弧时，终点靠近何轴，则计数方向取另一轴；加工圆弧的终点与坐标轴成45°角时，计数方向取X轴、Y轴均可，记作：GX或GY。如图3.67b所示。
: Y# N* J1 t; v0 N3. 计数长度的确定 计数长度是在计数方向的基础上确定的。计数长度是被加工的直线或圆弧在计数方向坐标轴上的绝对值总和，其单位为μm。
2 h8 K \- n- V例如：在图3.68a中所示中，加工直线OA时计数方向为X轴，计数长度为OB，数值等于A点的X坐标值；在图3.68b中加工半径为500的圆弧M N时，计数方向为X轴，计数长度为500×3=1500，即MN中三段圆弧在X轴上投影的绝对值总和。
) G( ]. Z7 p' W: @$ L( ^图3.68
d* f4 x" o4 b. N8 S8 C: s8 B4. 加工指令Z的确定 加工直线有四种加工指令：L1、L2、L3、L4。如图3.69所示。当直线在第Ⅰ象限（包括X轴而不包括Y轴）时，加工指令记作L1；当处于第Ⅱ象限（包括Y轴而不包括X轴）时，记作L2；L3、L4依次类推。
5 ~$ O, Z$ d) ]; W; Y+ I 加工顺时针圆弧时有四种加工指令：SR1、SR2、SR3、SR4。如图3.70所示。当圆弧的起点在第Ⅰ象限（包括Y轴而不包括X轴）时，加工指令记作SR1；当处于第Ⅱ象限（包括X轴而不包括Y轴）时，记作SR2；SR3、SR4依次类推。
1 i2 g% j$ J+ }- K8 f' k# b, D加工逆时针圆弧时有四种加工指令：NR1、NR2、NR3、NR4，如图3.70所示。当圆弧的起点在第Ⅰ象限（包括X轴而不包括Y轴）时，加工指令记作NR1；当处于第Ⅱ象限（包括Y轴而不包括X轴）时，记作NR2；NR3、NR4依次类推。
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发表于 2009-5-1 13:34:04
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