造纸的基本流程 5 h9 M l3 G2 ?+ T3 a d( c8 |7 G
流程介绍:
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水力碎浆机:浆板在水力碎浆机内受到撕裂和相互摩擦作用,从而实现纸浆碎解的目的。 # T# e3 O# h& I; F( E- `# @& Z& d
, ^- V9 F( c" [+ H. o8 L- ~打浆: 打浆使纤维产生变形、润胀、压溃切断和细纤维化等作用。通过打浆,可以改变纤维的形态,使纸浆获得某些特性(如机械强度、物理性能),以保证抄成的纸和纸板能取得预期的质量要求。
( @2 _' ]! ?- _8 Z" w& k* B净化: 净化的目的在于去除纸料中相对大的杂质,如金属屑、煤渣等。净化设备的原理是利用密度差来选分杂质。常用设备:锥形除渣机。
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5 a# t9 I3 r0 l" Z" e1 M筛选: 目的在于去除纸料中相对密度小而体积大的杂质,如浆团、纤维束、草屑等。 M: T% b8 c1 U( g! p* T9 y. V9 Q9 r1 G, T
, w8 ^- {; D! _0 d+ }常用设备:压力筛。 - `/ ?3 M4 O5 W' \
0 U+ l" }) l* B, k; T+ c流浆箱: 流浆箱是现代纸机的关键部位。其结构和性能对纸页的形成和纸张的质量具有决定形作用。 1 U) C" w/ S( n5 \. z/ m# ^8 g. Q
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其主要任务:
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■ 能有效的分散纤维。高湍动流浆箱能产生高强度微湍动,可有效的分散纤维,防止纤维沉淀和在絮聚,可有效的提高纸页的强度。
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■ 沿纸机横向均匀的分布纸料。(决定纸幅的横向定量分布)
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■ 喷浆稳定,确保浆速与网速相协调。(决定纸幅的纵向定量分布)
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网部: 纸浆在网部脱水成形。上网纸浆浓度 为0.1?1.2%,出伏辊时纸页干度度为15?25%,成形纸干度为90?95%。由此可见,网部脱水量占总脱水量的90%以上。 ' c& _- n; |& G2 b" Z z
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压榨部: 利用机械压榨作用进一步脱水提高纸幅干度。同时增加纸的紧度及纸的强度,改善纸的表面性质(如平滑度)。机械压榨脱水在经济上是比较合算的。纸机压榨部多提高1%干度。烘缸部蒸汽消耗量减少5%。从这个意义上来讲,压榨部应尽可能低脱掉水分。采用新式复合压榨,湿纸页出压榨部的干度可达48?50%。 * ~# Q3 a# {+ T J6 w! w
5 R9 M5 w# s3 D5 n5 \1 L) u烘干部: 烘干部的作用:
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1. 继压榨部后脱出湿纸的水分,使成纸干度提高到92?95%。
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2. 提高纸的强度。 ) k1 Z _6 F% a5 [4 `+ O& b- n
4 M8 v( y- T" |7 J) R, I! [4 q3. 增加纸的平滑度。
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% D! M: ]( h( i N4. 完成纸的施胶。 6 N5 x5 @- U4 d3 }1 D/ J9 }8 O
4 p- ]; k5 i8 L压光: 压光机用以提高纸的平滑度、光泽度和厚度均匀性。
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B+ Z) c' u, _+ ~% w取卷: 将出压光机的纸在线卷成卷筒。 0 [0 S# q- {3 o* j& F
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复卷: 卷纸机上卷成的卷筒两边不齐,而且纸幅太宽,必须纵切复卷成卷筒纸或横切成平板纸。
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包装: 用定量不小于120g/平方米的包装纸卷到卷筒纸上,形成外包装。 |