表面渗碳淬火的加工件

星光bj

材质为20号钢，Φ200*Φ170*114尺寸的间隔套，外圆要求渗碳淬火，HRC56-60，深度0.5-1.4mm，粗糙度Ra0.8，外圆、内孔公差为0.1mm请问各位
. M) J/ S* u+ m1、渗碳淬火是同时进行的吗？变形有多大？
2、在渗碳淬火前应该留多少加工余量？
7 L' u& ~1 B+ ]# _# E: n! H3、渗碳淬火面的粗糙度是多少？
4、能给解释一下渗碳淬火的过程吗？
5、另外，请解释一下表明磷化。
- }- R- V$ ]: m+ M0 x+ [: }' _                                                       谢谢

doubao168

问题太多。
$ N9 M4 Z$ F5 }( J专门的渗碳淬火炉搞定热处理。
控制好的话变形不大。
考虑到您这个有点倾向薄壁，如果变形大可以内外都留点余量。但是要考虑磨后渗层变化。
单件也可以内孔涂防渗碳膏。保护内孔。
渗碳+抛丸后我个人认为粗糙度Ra0.8到1.6之间吧
很笼统  仅供参考

星光bj

感谢楼上，其实我只是想知道渗碳淬火前留多少加工余量？希望有具体数据

龙游大海

同意2楼的观点

杨帅

壁厚30mm，看变形量，前期留30--50丝加工余量，试试变形量有多大，如果不大，建议加工余量20丝最好，可以车，可以磨

小黑学机械

杨帅 发表于 2011-10-27 23:10
# {4 s! n2 E) L) t5 i壁厚30mm，看变形量，前期留30--50丝加工余量，试试变形量有多大，如果不大，建议加工余量20丝最好，可以车 ...

渗碳层大概有多厚呢，余量留30丝的话再磨能保证渗碳层的厚度么？

:-)给?力$

渗碳有1-2个深差不多,{:soso_e100:}{:soso_e130:}

昊天大帝

xuexue !~!~!~!~!~!~!~

1393065141

学习。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

风雨无阻sz

直接做出来用QPQ表面处理
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