设计一种高速往复机构---请教

hhtnwpu · 发表于 2009-4-2 19:55:49

17# 笑剑
1中为4点凸轮，当时问题是杠杆的回复弹簧结构在振动下松弛，导致凸轮冲击滚子，被迫停机（开机5分钟）
2中六点凸轮，把弹簧移至凸轮正下方，虽然减小了偏向冲击力，但当时为了保证弹簧恢复频率，其刚度很大，导致恢复力很大，这样一来滚子与凸轮摩擦严重，还有一个问题是杠杆结构的刚度当时已经取到激振频率的10倍以上，但试机时仍发现其抗弯刚度不足，振动中杠杆右端向下发生了弯曲。
谢谢大家的帮助，望大家继续提供建议，谢谢！

hhtnwpu · 发表于 2009-4-2 19:57:55

15# peng2010
连杆机构是不是比较复杂呢？能达到频率要求吗？

hhtnwpu · 发表于 2009-4-2 20:02:27

17# 笑剑
这么多凸轮配合起来是个问题，而且那么长的轴带 6个凸轮，电机功率只有2.2千瓦，最主要的问题是我们以前的方案也有凸轮推杆/板式，但由于凸轮的偏向力作用，经常就把滑杆机构卡死了，有时滑杆都会被打弯

hhtnwpu · 发表于 2009-4-2 20:04:37

18# zxw157502
能给个草图吗？谢谢

hhtnwpu · 发表于 2009-4-2 20:06:42

19# dongjingzhij
弧形轨迹影响不大，但转速及润滑是个问题

hhtnwpu · 发表于 2009-4-2 20:10:17

16# 笑剑
不知道这样的增速机多少钱？电机功率2.2千瓦，往复运动行程正负10mm，往复端要求提供的激振力100多牛就行

龙游大海 · 发表于 2009-4-2 20:55:26

使用曲柄连杆

机构

驽马 · 发表于 2009-4-2 21:17:31

凸轮的高点安放轴承

笑剑 · 发表于 2009-4-2 21:36:19

本帖最后由笑剑于 2009-4-2 21:43 编辑

原来楼主已有合适的结构，只需要适当改进即可
用弹簧复位的凸轮机构的高速时冲击很大，所以一般都换一种用法，如下图：
该凸轮机构中，凸轮摆杆的运动完全取决于凹槽凸轮，无需用弹簧。优点就是适合用于高速的场合，缺点是加工精度和价格比较高。
另：建议所有的运动副都为滚动摩擦，而且要保证良好的润滑。这样就可以减小噪音，机构也不容易卡死。

笑剑 · 发表于 2009-4-2 22:11:54

本帖最后由笑剑于 2009-4-2 22:17 编辑

刚才细细看了楼主现有的机构，发现有几点不足：
1.凸轮和凸轮轴之间没有键传递扭矩，仅用四个螺栓连接，四个螺栓上弹簧垫片也没有，安全性很差
2.摆杆支点两侧面好像没有垫片，摆杆和支座之间以100~300Hz的频率摩擦，磨损很厉害.
3.一些标准件用凸轮专用的比较好，这样精度，寿命，安全都有保证
另外就是上面提到滚动摩擦副的建议，摆杆和中间的支点销加个滚针轴承，这样摆杆也不需要做热处理
凸轮的曲线最好选用无冲击型的
比较幸运的是该凸轮是比较对称的，不然凸轮以3000r/min的转速，震动是非常厉害的

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