阀门的维护与管理2

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第三节
/ X4 ^: k  u4 P4 J3 ^阀门运转中的维护
; U0 q2 Z" |3 O6 U4 @  `    阀门运转中维护的目的，是要保证使阀门处于常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。
一、阀门的清扫
: T% E% D+ R( y/ D    阀门的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件，容易沾积许多灰尘、油污以及介质残渍等脏物，对阀门会产生磨损和腐蚀。因此经常保持阀门外部和活动部位的清洁，保护阀门油漆的完整，显然是十分重要的。阀门上的灰尘适用于毛刷拂扫和压缩空气吹扫；梯形螺纹和齿间的脏物适于抹布擦洗；阀门上的油污和介质残渍适于蒸汽吹扫，甚至用铜丝刷刷洗，直至加工面、配合面显出金属光泽，油漆面显出油漆本色为止。疏水阀应有专人负责，每班至少检查一次，定期打开冲洗阀和疏水阀底的堵头进行冲洗，或定期拆卸冲洗，以免脏物堵塞阀门。
二、阀门的润滑
    阀门梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位，轴承部位、齿轮和蜗轮、蜗杆的啮合部位以及其它配合活动部位，都需要良好的润滑条件，减少相互间的摩擦，避免相互磨损。有的部位专门设有油杯或油嘴，若在运行中损坏或丢失，应修复配齐，油路要疏通。
! y% X6 G+ L  f- h, c8 |- B    润滑部位应按具体情况定期加油。经常开启的、温度高的阀门适于间隔一周至一个月加油一次；不经常开启、温度不高的阀门加油周期可长一些。润滑剂有机油、黄油、二硫化钼和石墨等。高温阀门不适于用机油、黄油，它们会因高温熔化而流失，而适于注入二硫化钼和抹擦石墨粉剂。对裸露在外的需要润滑的部位，如梯形螺纹、齿轮等部位，若采用黄油等油脂，容易沾染灰尘，而采用二硫化钼和石墨粉润滑，则不容易沾染灰尘，润滑效果比黄油好。石墨粉不容易直接涂抹，可用少许机油或水调合成膏状使用。
    注油密封的旋塞阀应按照规定时间注油，否则容易磨损和泄漏。
2 Q7 M! }; |2 b# N+ }三、阀门的维护
  b% V& H) i7 f8 e, m4 \     运行中的阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。保温夹套应无凹陷、裂纹。
2 C/ i$ d! D; n, k    不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物；特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要禁止
; V6 Q; S3 h% {  J& W" }: J第四节
/ E5 l' y/ Z; X8 \& q闲置阀门的维护
) r. q& ]6 N2 {3 Z* D( F3 l5 A闲置阀门的维护应与设备、管道一起进行，应作如下工作：
9 U+ F0 D# \- C6 q+ R# K' q一、清理阀门
    阀门内腔应吹扫清理干净，无残存物及水溶液，阀门外部应抹洗干净，无脏物、油圬、
# j! ]' @. {; d3 C5 V* `. E二、配齐阀件
    阀门缺件后，不能拆东补西，应配齐阀件，为下步使用创造良好条件，保证阀门处于完好。
2 S$ B+ S! W5 ]) l/ S1 s8 L. j' `' t三、防蚀处理
    掏出填料函中的盘根、防止阀杆电化腐蚀，阀门密封面、阀杆、阀杆螺母、机加工表面等部位，视具体情况涂防锈剂、润滑脂；涂漆部位应涂刷防锈漆。
/ ~0 k$ ~0 g4 ]! R1 B四、防护保护
防止他物撞击，人为搬弄和拆卸，必要时，应对阀门活动部位进行固定，对阀门进行包装保护。
五、定期保养
闲置时间较长的阀门，应定期检查，定期保养，防止阀门锈蚀和损坏。对于闲置时间过长的阀门，应与设备、装置、管道一起进行试压合格后，方可使用。
第五节
2 [( Z. [, A! G7 O$ k电动装置的维护
$ K( n  ^5 Y; c1 ?- D; @8 \电动装置的日常维护工作，一般情况下每月不少于一次。维护的内容有：外表清洁，无粉尘沾积；装置不受汽、水、油的沾染。电动装置密封良好，各密封面、点应完整牢固、严密、无泄漏。电动装置应润滑良好，按时按规定加油，阀杆螺母应加润滑脂。电气部分应完好，切忌潮湿与灰尘的侵蚀；如果受潮，需用500V兆欧表测量所有载流部分和壳间的绝缘电阻，其值不低于o.38兆欧姆，否则应对有关部件作干燥处理。自动开关和热继电器不应脱扣，指示灯显示正确，无缺相、短路、断路故障。电动装置的工作状态正常，开、关灵活。
第六节
; _, f3 F& Z3 e2 d  d4 o$ d% k气动装置的维护
) Z# _7 p4 R- W- ^, ]: c气动装置的日常维护工作，一般情况下每月不少于一次。维护的主要内容有：外表清洁，无粉尘沾积；装置应不受水蒸汽、水、油污的沾染。气动装置的密封应良好，各密封面、点应完整牢固，严密无损。手动操作机构应润滑良好，启闭灵活。气缸进出口气接头不允许有损伤；气缸和空气管系的各部位应进行仔细检查，不得有影响使用性能的泄漏。管子不允许有凹陷，信号器应处于完好状态，信号器的指示灯应完好，不论是气动信号器还是电动信号器的连接螺纹应完好无损，不得有泄漏。气动装置上的阀门应完好、无泄漏，开启灵活，气流畅通。整个气动装置应处于正常工作状态，开、关灵活。
7 |5 m- D! W# p; K: h& P% k# \第七节
阀门的管理
& o" j7 E: @1 n( B5 S0 ^9 T阀门由于制造质量差、管理不善、误操作等原因产生的事故屡见不鲜。世界上有些重大恶性事故，就是由于阀门故障造成的。因此，加强阀门的管理事关重大，势在必行。阀门的管理包括如下内容。
+ z. }( y* `) Z一、技术资料的管理
' |3 g! B2 M$ Y1 V它包括国家标准及有关标准、阀门的图纸如装配图和易损件加工图、阀件加工工艺及其规范、有关数据台帐等。
" k% [& e! R& z8 Q/ @二、阀门维修的管理
它包括修理和保养维护的项目、内容、周期、技术条件、验收标准以及维修记录、维修计划和完成情况报表等。
三、使用档案的管理
* Z" v0 T9 C9 R- ]5 L/ ]3 i它包括阀门的规格型号、制造厂家、工作压力、工作温度、使用介质及流向、使用年限、阀门编号以及阀门所在设备管线名称代号、大修理记录和阀件更换记录等。
) n( o* k& H) S" [, e+ [四、操作巡回的管理
2 k; m% t/ y! q( H它包括操作规程；巡回管理制度以及巡回的路线、周期；阀门清扫、加油的周期与要求，操作记录等。
五、备品备件的管理
" j& I' u2 V- Q  ~# Z6 }- @4 X它包括阀门、填料、垫片、易损件、紧固件库存最大量与最小量的限制；备品、备件出入库制度，保管制度，特别要坚持备品、备件入库前的验收制度。
六、阀门质量的管理
它包括阀门质保体系、全面质量管理、试压验收制度、质控点、个人责任制以及修理、试压、移交记录等。
( h, f% y: |$ |# T  K6 }, R七、交接班的管理
它包括交接班制度、上下班现场交接程序、交接班日志等
$ V- b' W5 N  O* F八、现场标志的管理
  D, s) b0 e/ v0 G% D它包括在操作现场的阀门上的标识、标志、铭牌应完好正确；阀门所在管线、设备的名称、编号、介质、流向、工作压力、工作温度等数据显示牌应正确醒目，防止误操作。重要阀门应加锁控制。