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步进式冷床齿形如何加工?

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发表于 2009-3-29 18:06:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
步进式冷床的齿形, 如下图所示:( I% |# `. H' b1 ]2 w4 o# S; f% E$ D! U
问题一:在国内是怎么加工出来的? 是用气割完在打磨平滑吗?
+ q0 A3 g2 i( {# _) o问题二:如果不是气割后打磨如何做?
* H: `1 u1 C! [) P/ a. t, ]% A问题三:如下图齿形详图,上标注有Rz100,表明要加工,应该采用何种工艺又快又好呢?
3 \0 G1 y) W  _谢谢各位了

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 楼主| 发表于 2009-3-31 09:10:33 | 显示全部楼层
询问了一家制作冷床的机械公司老总,其加工工艺是几块板合起来气割,然后一起打磨。当然厚度没有这么厚就是了。
# e1 G: z7 s3 Z( k4 V1 K! f4 K; K个人是觉得这样的方法是简单但却过去粗糙,不知业内是如何做的。谢谢
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发表于 2009-3-31 09:58:15 | 显示全部楼层
早年是气割粗加工,打工艺孔,多片叠加,用铣刀粗修,再单片手修,
2 V; q0 p4 ~! Q, z, }
5 g  J8 ]& T9 e" z0 L$ P现在是等离子下料,局部手修,! }! d' W# C7 i- \4 W) C$ C

; A3 a  {4 A2 U) o8 N3 s9 H+ e/ o你说的几块板合一切气割的说法有误,小型冷床的齿条16厚,大型的一般20以上厚,一次只能干一片,
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发表于 2009-5-1 03:40:41 | 显示全部楼层
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