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步进式冷床齿形如何加工?

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发表于 2009-3-29 18:06:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
步进式冷床的齿形, 如下图所示:7 o/ i9 k5 T" _" u
问题一:在国内是怎么加工出来的? 是用气割完在打磨平滑吗?
) U* n% e7 R+ p8 _# N$ x问题二:如果不是气割后打磨如何做?
  C4 H% _/ ^1 u' i( e% H7 H问题三:如下图齿形详图,上标注有Rz100,表明要加工,应该采用何种工艺又快又好呢?
. m0 X  y/ i+ G谢谢各位了

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 楼主| 发表于 2009-3-31 09:10:33 | 显示全部楼层
询问了一家制作冷床的机械公司老总,其加工工艺是几块板合起来气割,然后一起打磨。当然厚度没有这么厚就是了。
* m+ K$ Z# u: \个人是觉得这样的方法是简单但却过去粗糙,不知业内是如何做的。谢谢
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发表于 2009-3-31 09:58:15 | 显示全部楼层
早年是气割粗加工,打工艺孔,多片叠加,用铣刀粗修,再单片手修,/ e( l( o4 F2 s
  }  g. Q( y$ z7 h
现在是等离子下料,局部手修,
& s+ r, W  e( ^) ?9 @. c9 n0 ?& Q. P7 q7 U* A7 x! ?/ s5 a
你说的几块板合一切气割的说法有误,小型冷床的齿条16厚,大型的一般20以上厚,一次只能干一片,
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发表于 2009-5-1 03:40:41 | 显示全部楼层
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