怎样降低和修复机械磨损

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在不少人心目中，认为机械另部件的硬度愈高，就愈耐磨；硬度几乎成为耐磨性能的代名词。这样的看法其实是不全面的。请看，众所周知，巴氏合金工作面用砂纸都打得动但耐磨性能则比一般钢还高。可惜由于的工艺操作复杂，质量控制相对困难，因此采用范围不广。现代高分子复合材料及其成型工艺的出现，开始在扭转形势。
$ J2 {* B  ~9 R3 c$ [3 Y高分子复合材料之所以能惊人地提高机械耐磨性，主要原因有四：
1，                       高分子复合材料整体的硬度不高，但在软基体中，配置有刚玉粉，氮化硼，金刚砂等硬质点，其硬度高出铜，铁，钢，钛合金等若干倍。因此具备很高的耐磨性。
2，                       高分子复合材料工作面在滑动中，形成转移膜，将其摩擦对方表面的微观粗糙度，填平补齐，同时进行抛光，因而起到了双重保护作用，使对方另部件极少磨损。导致摩擦副双方使用寿命同时提高。
3，                       高分子复合材料中配置有固体润滑剂，可以在不需要大量给油的情况下，成倍地降低摩擦系数，摩擦阻力。从而减少磨损。同时在短期缺油的情况下，克服拉伤，腐蚀，生锈。
4，                       采用高分子复合材料修理机械时，可在另部件加工后，或组装状态下，直接以另部件为模型，涂层成型，获得一般靠精加工成型，难以达到的配合精度和组装精度，如轴套之间的同心度，接触面的密合度等可以接近100%等。事实上，提高精密度已是大多数现代机械降低机械磨损的关键和方向。
可见，采用以柔克刚，刚柔并济，并能保护对磨件的复合材料和工艺，较之采用以硬碰硬，以牺牲对磨件为条件的高硬度传统金属和硬化处理工艺，要优越得多。而且这一成果是在大幅度简化工艺，提高效率降低成本的条件下取得的。
例如：，铁路系统发展的DP型涂料与其他修理材料，在M2000型试验机上测定的性能对比数据如下：

8 a5 h  K& B, x

9 O# f- d4 g2 A2 ?5 X$ w

试块材料	试验时间   分肿	摩擦系数	磨痕宽度 % E+ e8 @; ]: B . c. }, G+ L0 f1 m* t/ o+ m; D6 @mm 0 `! y4 n+ t5 T3 U* D9 T	温度 ) F6 q- y3 Z# A( h4 Y" p 0C * Z# S) _! b% s5 w8 k	磨损率 / G# V5 X- d( z) t. Emm3/KM 9 ^# f7 b/ h4 J. q	状态 ( t; g" H, ^, k2 S
DP涂料	1440 ; P, m$ V, S8 U$ n7 e: j	0.008	3.3 / g* \9 O0 J/ S) X	40	0.005	良好
青铜 + G- V+ N9 S$ }; K- ?$ c$ h	3 & D( C' p- {! a* ]7 _+ T	0.2 " m! d5 k; w: }% X) U4 q  t8 g	7.5	120	( N6 l$ y# y$ D- R' b4 Q% z	不正常
铸铁 7 ]/ c) x: B' s$ ~, \5 S	5 & |( F6 M1 N& g+ b	0.09		110	6 {0 C* R2 t# u! n	开始啃伤
货车用耐磨合金 6 G9 d) n" h  ~% Y4 {& o	25	0.008	5	35	0.036 8 u+ h/ y) o# F/ w7 p	良好 3 b% k6 `2 T# P; n3 M. D

可见四种材料在测定的摩擦磨损性能上，耐磨合金，DP涂料要好的多。巴氏耐磨合金和DP涂料的减磨性能相似，而在耐磨性能上，后者较前者要高7倍。在实际应用中，如橡胶厂的炼胶机的轧辊轴承，材质原设计为青铜。用多个稳钉固定在轴箱体上,以免在辊碾力下松动。工作轴压44吨，轴颈为  ￠250
; S3 S; F7 }4 P9 q0 k× 200mm.。在采用复合涂层技术修理时,不用铜瓦，直接在轴箱体上涂层，也无需稳钉。经过四个月，双班运行后检查，几乎量不出磨损来。
. c3 \0 |% r, W+ E4 Y5 I9 N高分子复合涂料 不仅本身耐磨，还能保护其对磨件，极少磨损，并避免拉伤。例如，离心式给水泵平衡轮的材料是昂贵的特殊铸铜与铸铁体形成摩擦副，每分钟转数上千。由于在高速起动下承受很大的冲击力，一般寿命只半年，有的几天就啃伤，平衡轮报废，。采用精密化技术不仅可以把啃伤的平衡轮修复使用，寿命还较新轮提高三倍。又如，同一台铁路机车，几个轴箱的滑动面分别与铸铁和涂层的游动钣形成摩擦副，运行时由于缺油。前者严重拉伤，而后者则全部光滑如初。
( k( C0 v8 Q  m21世纪是新型高分子复合材料，纳米材料迅猛发展的世纪，也是我们赶超世界水平的大好时机。

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向前冲

相信在今后的一段时间，在各行各业都能够使用上这种高级技术。