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如图这原来是一个铸造件，我在别人的机器上看到的，我把它画成了焊接件，! D/ i, o+ {' [: ~8 B& p
1.我设计的安装基准面然后轴承孔中心线垂直于基准面% j- b. C$ ]+ E, K
这样是不行的，因为基准面太小，零件加工起来不好搞，最好选择整个零件的底面作为基准面，这样安装面相对于底面标垂直度，孔相对于底面标平行度。 这么干，纯粹是考虑机加工1 J$ n D* D% g% R, W/ ^, Y
因为不这么干，机加工毛坯焊接好以后装夹肯定要找一个基准，这个基准不是设计的基准面（安装基准面），这个装夹定位的基准选零件的下底面
9 D/ e5 ^0 r; G& {# K& R 2.如果是铸造件怎么干？只需要标准径尺寸即可，不需要考虑脱模拔膜角度等。 铸造需要试制成功后大批量，第一次用焊接替代, ^ z" x, U4 [/ Q
3.说到铸造 这个零件可以用木模，就是那种胚型用木头加工的，这样成本较低，如果比较精密的零件就要用金属模芯了。 如果复杂的零件可能一个模芯还不行。像我这个零件比较简单，不要考虑那么多 用木模成本低货期也快) m# a D) _, [9 F5 ]7 L+ P
我是个初级技术员，以上心得体会还请各位大佬执正点拨  |
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