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我悟了,我悟了,终于知道什么才叫真正的机械设计了

 火.. [复制链接]
发表于 2025-7-22 11:10:56 | 显示全部楼层
如果是设计一台标准机 纯机械式的一定是最稳定寿命最长最好用的 但是所花费的时间也是最久的 很多机构的联动要花大量的时间去计算和构思
周期动不动就是半年 1年 甚至好几年才完善的
如果是非标的 不会给你那么时间  有些甚至只给你几天的时间 如果还是按照纯机械式的构思去做 一个机构都做不完
伺服电机 气缸 有些标准件的出现 带来便利 也使的机器越做做差 越做越low 但是周期确实缩短了很多

发表于 2025-7-22 11:22:23 | 显示全部楼层
计算机辅助降低了机械设计的门槛,现在的机械设计更像是搭积木
发表于 2025-7-22 11:26:48 | 显示全部楼层
包装机械一大堆凸轮,动力源少,速度飞快
发表于 2025-7-22 11:47:41 | 显示全部楼层
还是要考虑实用性,可加工性,性价比


要考虑你们公司的供应链以及产品定位

机械设计往往考虑的要点不在机械设计
发表于 2025-7-22 13:50:01 | 显示全部楼层
不错不错
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 楼主| 发表于 2025-7-22 14:13:08 | 显示全部楼层
不是一个好蛋 发表于 2025-7-22 11:22
计算机辅助降低了机械设计的门槛,现在的机械设计更像是搭积木

而且现在轻便、低价、稳定的能走直线和圆周的产品已经很多了,并且机电一体化做得相当好,所以纯机械传动渐渐地退出了非标自动化的舞台
发表于 2025-7-22 16:02:13 | 显示全部楼层
想要做到这种就是耗时间,一个简单的分段传动对于多个电机来说就是搭积木,对于单个电机来说就是分配,而非标自动化的交期众所周知的紧凑,甚至还有在发货路上调试的事情。一方面老板想通过订单抢占市场,另一方面客户那边只要第一个月甚至第一年能用就行,反正质保3年,甚至更短。能短时间内出成果的东西就逐渐变得重要。虽然机械美学确实牛逼,稳定性也牛逼,但是你不能短时间内出成果,而且客户只为了使用,长远时间轴上的成本客户和老板都能承受,所以,纯机械传动就变的少了。但是批量的产品纯机械由于稳定性,和不着急出样机的特性,就会在其中发挥作用,比如一些大锁链,一些折弯的冲压的。机械确实在没落,生产力达到了某些临界值,这并不是一件好事。

点评

哦应该说纯机械在没落  发表于 2025-7-22 16:02
发表于 2025-7-22 16:14:50 | 显示全部楼层
曾去看过一个小五金厂,好像做铜螺母还是螺丝这些的,一台台油乎乎的破机器,接上线材在那狂吃狂吃的不停干,都不用人看,放个桶接产品就行了。一个电机驱动,全是凸轮连杆这些玩意,看起来粗糙得很,全开放式的,没有什么外壳,但机械结构实在是精妙,多个动作一气呵成。
发表于 2025-7-22 19:47:57 | 显示全部楼层
好东西,谢谢分享!
发表于 2025-7-23 08:39:47 | 显示全部楼层
越复杂越容易出问题,设计加工安装调试那个没做好都是坑啊
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