找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 957|回复: 12

在高真空室+高温工况下如何传动与密封

[复制链接]
发表于 2025-4-27 10:20:04 | 显示全部楼层 |阅读模式
工况条件:高真空室(10⁻¹~10⁻⁶ Pa)+高温(550-600℃)工况是持续性的工况是持续性的
( C4 K6 u6 J8 s2 Z1 k* n7 n需要直线传输和旋转传动两种情况
# x. k7 i9 u% k求助用哪种直线传动机构能实现定位精度在±0.1(也可以放宽一点要求)
  P% i% ]! h; T- U& X% v旋转传动用哪种密封圈和密封结构来实现3 G; M4 _7 E( i$ n
7 l* o$ ~6 ~8 x% x2 G" x9 @
+ {* \- F; A) t  `# R: j: j
回复

使用道具 举报

发表于 2025-4-27 10:34:33 | 显示全部楼层
传动很多种/ U2 B' Y' W5 g: d5 T5 @
密封用磁流体

点评

高温会消磁  发表于 2025-4-28 08:21
磁流体不适合高温  发表于 2025-4-27 10:36
发表于 2025-4-27 11:04:08 | 显示全部楼层
在高真空(10⁻¹~10⁻⁶ Pa)与高温(550-600℃)复合环境中实现直线与旋转运动,需综合密封技术、耐高温材料及驱动系统的特殊设计。以下是关键技术实现方案:
, N6 X; G0 @( D$ D, K, h
" ?; W/ _, @3 X6 t6 Y+ d$ j' s6 _/ ?一、直线运动实现方案: ?8 A7 d$ D1 X1 V9 o0 i
‌驱动结构设计‌
. M; Q+ t1 i$ L5 [" ]" g/ z, v- u# v
‌磁力耦合传动‌:采用磁体与电磁线圈组合驱动,通过法兰套筒隔离真空腔与外部环境,避免传统机械密封的磨损问题7。
% @% _" r3 K/ W2 G3 d, T# ^‌波纹管传动‌:使用高真空焊接波纹管作为密封与传动核心部件,波纹管两端焊接于移动法兰与真空法兰,通过旋转手柄带动直线运动1。! Q5 P/ g5 }, _
‌导向与支撑‌
1 a. l$ U( K# ]1 ^: `# N
: I4 |6 f; x0 I5 I‌高温直线轴承‌:采用氧化铝陶瓷或碳化硅材料轴承,耐受高温且保持低摩擦系数,确保运动准直性15。5 n* c) y' Z+ I4 C
‌热膨胀补偿‌:在驱动轴与法兰连接处设计伸缩补偿结构,抵消高温引起的材料形变4。4 o* X* g& t2 k' B
‌热管理措施‌
; N1 G6 g& W5 k$ Z) u9 w& |4 N/ i- C
‌水冷/气冷系统‌:在传动部件外围加装冷却管路,降低局部温升对密封材料的影响2。
0 Q8 B0 J2 o& }1 u9 `0 ?‌热沉设计‌:在真空腔体内壁设置紫铜热沉,通过辐射传热控制温度梯度4。
# o& `) z$ ?4 R( G9 U7 s8 ^8 S4 Z二、旋转运动实现方案
% N. x) w+ W6 r2 G- h% `3 f‌驱动技术选择‌9 o8 H8 ?- c# O6 L# }. T7 V5 K
$ V# R, D2 H) W! g
‌伺服电机驱动‌:选用耐高温伺服电机(如封闭式无刷电机),通过真空馈通法兰传递扭矩,配合精确编码器实现角度控制3。% u+ f, z7 R% ~# X6 o
‌磁流体密封‌:在旋转轴与腔体间填充磁流体,形成动态密封层,兼顾真空密封与低摩擦旋转8。
' K, y. C8 ^& n# j6 i‌轴承与润滑‌- X' S; N, Z* o: F/ t

: y; I5 S4 B1 Y' V‌高温固体润滑轴承‌:采用二硫化钼涂层或氮化硅自润滑轴承,避免液态润滑剂在真空中的挥发污染48。) `! ]8 A* V/ w  U$ Q: ^
‌陶瓷滚珠轴承‌:使用氧化锆或碳化硅滚珠轴承,耐受600℃高温并保持低磨损率5。
' o% K# N+ r8 b‌热隔离设计‌
, q; J  d' ~2 Z% E# ^0 t
7 i% s4 B& |- O$ i‌隔热法兰‌:在旋转轴连接处设置多层隔热屏,降低热传导至外部驱动部件5。" L3 @) X$ L. K0 U* x3 }, r
‌主动冷却系统‌:对电机外壳进行循环水冷,确保电机工作温度低于150℃3。+ l9 ~/ S3 Z* l- Y3 Z
三、共性关键技术* K7 _9 G. H. Y& L( x: b2 @
‌材料选择标准‌* x+ a+ K6 E3 o2 u, L4 w4 W
( A/ ?. z% F& U* U1 I( A) F: \
‌耐高温合金‌:波纹管、轴承等关键部件采用因科镍合金(Inconel)或哈氏合金(Hastelloy),耐受600℃且低释气率14。+ r4 `% J* w! X1 a0 p
‌真空兼容性‌:所有材料需通过真空释气测试(TML≤1.00%,CVCM≤0.10%)4。8 i( j+ h7 D/ n1 t! u
‌真空密封方案‌1 y' c( s1 I, _% x* ~
+ C- t: r- g, Z1 j
‌金属密封法兰‌:采用铜垫圈或银丝密封的CF法兰,确保10⁻⁶ Pa级真空密封24。
9 h! M; T, L2 d‌动态密封补偿‌:在运动部件中集成弹性密封圈(如氟橡胶或全氟醚材质),适应高温形变8。" Y' }: Y- x$ F& d- k3 `& f
‌系统集成控制‌. z/ F$ i5 h7 A! J
3 Z8 M4 I" ?4 J2 [4 Y# h
‌双闭环反馈‌:结合光电编码器与激光位移传感器,实时监测运动精度并反馈调节3。" @% _4 |& V* E8 O. t) i7 `
‌分阶段抽真空‌:先通过机械泵预抽至10⁻¹ Pa,再启用分子泵达到10⁻⁶ Pa工作真空,减少高温对泵体的影响26。0 Q% d5 R* {; w: [  |* v# M0 D
四、典型应用配置示例
( c4 V* G# V7 B1 c7 [  ~功能需求        推荐配置/ L0 w/ P! {$ P! w) h: }5 L* z
‌直线运动‌        磁力耦合驱动(电磁线圈+弹簧) + 氧化铝陶瓷直线轴承 + 因科镍合金波纹管177 ?0 m; I# E* U3 r1 `4 S3 o! l
‌旋转运动‌        封闭式伺服电机 + 磁流体密封 + 氮化硅自润滑轴承38. L7 ]5 N) k2 I5 ^. I9 x7 G; D
‌真空维持‌        旋片机械泵(前级) + 分子泵(主泵) + 铜垫圈CF法兰密封26( i; f: T$ K& ~! ^- z, s8 z
此方案通过材料、密封与驱动技术的协同优化,可满足高真空与高温复合工况下的精密运动需求

点评

你指望现在的国产大模型能对机械设计有什么帮助吗,问它们基础问题,经常胡说八道呢。  发表于 2025-4-27 21:56
deepseek我也问了,说的方案成本太高,磁力耦合驱动,能抗600℃的至少5-6万一米。齿流体密封自己做很难实现,采购的话因为直径等因素,成本很高  发表于 2025-4-27 12:52
发表于 2025-4-27 14:47:56 | 显示全部楼层
你这个真空度和温度比单晶炉低多了,你可以学学单晶炉的
& d! T# ?4 \) E" j

点评

没接触到过单晶炉,单晶炉也需要直线传送吗,应该不需要吧  发表于 2025-4-27 15:26
发表于 2025-4-27 15:20:27 | 显示全部楼层
首先密封的位置 是否必须高温,正常半导体外延 表面沉积的腔体, 腔体内部需要高温, 但是需要密封的位置 都是通过水冷 或者其他冷却方式 保证温度低于 密封圈使用温度,  这是正常静密封。* B* j- t/ u7 D4 `# G% O" y
旋转来说 也一样 先把温度降下来然后用磁流体密封。  
; V; _: p. q& \腔体和盖板 注意控制升温的变形量 别低温没事 温度升上去 密封地方漏气了。

点评

是的,真空炉都是双层,过水冷,静密封还好选取。但是动密封,已经不选磁流体了,然后不知道哪种结构合适一点  发表于 2025-4-27 15:27
 楼主| 发表于 2025-4-29 10:11:49 | 显示全部楼层
大概意思就是如图,工件过烘道传输,中间旋转,工况高真空,高温

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×

点评

直线传动到旋转,旋转后直线出去,这个机构如何实现  发表于 2025-4-29 10:12
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

Archiver|手机版|小黑屋|机械社区 ( 京ICP备10217105号-1,京ICP证050210号,浙公网安备33038202004372号 )

GMT+8, 2025-6-16 13:34 , Processed in 0.057849 second(s), 18 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表