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发表于 2025-2-27 11:22:22
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以下腾讯元宝:
一、铝型材强度与变形验证​1. 原方案参数​- 型材规格:100×200铝型材(壁厚8mm)
- 截面特性:
- 惯性矩 [size=1.21em]I=2.1×107mm4(与钢材相同尺寸)
- 截面模量 [size=1.21em]W=2.2×105mm3
- 载荷:均布载荷 [size=1.21em]q=980N/m(同前)
​2. 铝材性能修正​ ​二、铝型材改进方案​1. 方案一:增加型材高度(推荐)​​- ​改用150×300铝型材(壁厚10mm)​​
​2. 方案二:缩短支撑跨度​- ​每4m段增加2个支撑点​(支撑间距1.33m)
​3. 方案三:复合结构​- ​保留100×200铝型材,底部焊接钢板增强​(钢板厚6mm,宽度200mm)
​三、导轨适配性分析​1. 允许误差匹配​- 供应商要求全程平面度≤5mm,原铝材方案挠度9.7mm超标,需选择以下方案:
✅ ​方案一(150×300型材)​:1.3mm挠度 + 激光校准 → 达标
✅ ​方案二(增加支撑)​:0.6mm挠度 → 直接达标
​2. 滚轮系统补偿能力​- 若必须使用原100×200铝型材:
- 采用弹簧预压滚轮​(容许±5mm高度浮动)
- 增加横向导向轮​(抵消侧向偏摆)
四、推荐方案与成本对比
- [td]
方案 | 优点 | 缺点 | 成本 | ​150×300铝型材​ | 无需增加支撑点,安装简单 | 材料成本高(约+40%) | ¥18,000 | ​增加支撑点​ | 节省材料成本 | 施工复杂度高 | ¥12,000 | ​复合结构​ | 平衡成本与性能 | 焊接工艺要求高 | ¥15,000 |
​五、实施建议
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