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楼主: siralop

这个件的工艺怎么做好?

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 楼主| 发表于 2024-9-11 16:09:23 | 显示全部楼层
东海fyh126 发表于 2024-9-11 15:52) N* m/ B/ t7 C& Q4 w/ ]4 L# L$ b
要是能够有合适工装,用带锯是不错的选择。。。。
7 C" @7 ]6 x8 f- T9 k
带锯一次切出3mm宽槽,而且精度达标?' K0 a3 S" |! ]& V) Y4 g
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发表于 2024-9-11 16:13:37 | 显示全部楼层
正负2丝,粗糙度1.6,我感觉也只能线切割,而且最好中丝

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 楼主| 发表于 2024-9-11 16:16:33 | 显示全部楼层
喂我袋盐 发表于 2024-9-11 15:17
: a8 |: V* `; ]+ t3 s# }% o3 U( }最重要的信息没提供
6 }8 t2 M: i) Z$ B
哦,啥?
9 }, |- i$ e! ]% C
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 楼主| 发表于 2024-9-11 16:18:41 | 显示全部楼层
viJoe 发表于 2024-9-11 16:13
* ^2 Y- N' ?1 C4 M, N1 i" z正负2丝,粗糙度1.6,我感觉也只能线切割,而且最好中丝
" P7 h9 y4 w- n! G2 z
我这这几天做了个件,用在位置传感器的触块,割出来跟中走丝一样没任何切割痕迹,只是2件,一件50很贵。批量会好些。但可能不会减半。2 l7 M$ f6 j( b% s  _
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发表于 2024-9-11 16:20:58 | 显示全部楼层
激光割应该也可以吧

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大于10mm的表面不好,回头影响配合  发表于 2024-9-11 16:21

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发表于 2024-9-11 16:40:08 | 显示全部楼层
siralop 发表于 2024-9-11 14:45' R7 r5 G: w# p
尹总,如果我做成两半,对两半料来铣是不是会好些,精度控制的可行性是否好实现。

  o) c. K- s% N# @1 X# g加工精板后线切割 ,应该在20以内能做好一件,这是现在最优工艺,如果你降低质量,比如用型材,应该在12块左右能做好3 U% T, N" b% U

2 p& o: m+ g# a5 w5 ?
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 楼主| 发表于 2024-9-11 16:46:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 siralop 于 2024-9-11 16:49 编辑 2 E* x9 W+ O0 `! K; F
尹志春 发表于 2024-9-11 16:40
# v; b) v9 `: B/ I  @9 n# Q加工精板后线切割 ,应该在20以内能做好一件,这是现在最优工艺,如果你降低质量,比如用型材,应该在12 ...

( v! V8 w" ~- B: f/ e+ y, v之所以这样开槽是考虑后序需要车(要定中),最好是整体加工,后续问题就可以不考虑。如果分开,保证不了定中问题。型材怕精度更不好控制,但只是公差差10丝还能接受,只是组装的时候怕找不到中,做成半圆的型材再铣槽,铣完组装,装夹再车,这样是不是更麻烦,你看行吗?
, b! b0 }0 ]- m  B3 I
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发表于 2024-9-11 16:55:39 | 显示全部楼层
直接做成两半算了,把止口或键配合沉头螺栓把起来算了

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发表于 2024-9-11 17:50:55 | 显示全部楼层
慢走丝线切割,完美解决~

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siralop + 1 热心助人,专业精湛!只是成本高些,需要采.

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发表于 2024-9-11 18:45:33 | 显示全部楼层
改图纸
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