这个件的工艺怎么做好？

siralop · 发表于 2024-9-11 16:09:23

东海fyh126 发表于 2024-9-11 15:52
* N' K% U- h$ ^要是能够有合适工装，用带锯是不错的选择。。。。

带锯一次切出3mm宽槽，而且精度达标？

viJoe · 发表于 2024-9-11 16:13:37

正负2丝，粗糙度1.6，我感觉也只能线切割，而且最好中丝

siralop · 发表于 2024-9-11 16:16:33

喂我袋盐发表于 2024-9-11 15:17
& |0 B- A/ @# I) @+ s' E最重要的信息没提供

哦，啥？

siralop · 发表于 2024-9-11 16:18:41

viJoe 发表于 2024-9-11 16:136 n1 m% z6 V# b8 ]$ L! Y" N
正负2丝，粗糙度1.6，我感觉也只能线切割，而且最好中丝

我这这几天做了个件，用在位置传感器的触块，割出来跟中走丝一样没任何切割痕迹，只是2件，一件50很贵。批量会好些。但可能不会减半。

gfzms2590 · 发表于 2024-9-11 16:20:58

激光割应该也可以吧

尹志春 · 发表于 2024-9-11 16:40:08

siralop 发表于 2024-9-11 14:45( I, {0 s. s- n# i
尹总，如果我做成两半，对两半料来铣是不是会好些，精度控制的可行性是否好实现。

加工精板后线切割，应该在20以内能做好一件，这是现在最优工艺，如果你降低质量，比如用型材，应该在12块左右能做好

siralop · 发表于 2024-9-11 16:46:44

本帖最后由 siralop 于 2024-9-11 16:49 编辑

尹志春发表于 2024-9-11 16:406 q' D/ m3 T. Y" M: W: E2 A! a
加工精板后线切割，应该在20以内能做好一件，这是现在最优工艺，如果你降低质量，比如用型材，应该在12 ...

之所以这样开槽是考虑后序需要车（要定中），最好是整体加工，后续问题就可以不考虑。如果分开，保证不了定中问题。型材怕精度更不好控制，但只是公差差10丝还能接受，只是组装的时候怕找不到中，做成半圆的型材再铣槽，铣完组装，装夹再车，这样是不是更麻烦，你看行吗？

庙岭叶无道 · 发表于 2024-9-11 16:55:39

直接做成两半算了，把止口或键配合沉头螺栓把起来算了

dtltc123 · 发表于 2024-9-11 17:50:55

慢走丝线切割，完美解决~

sgxap666 · 发表于 2024-9-11 18:45:33

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