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车床断屑加工时,铁屑不断

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发表于 2024-6-25 21:11:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
车床断屑加工时,铁屑不断,各位大神有没有什么好的方法?

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发表于 2024-6-25 22:29:00 | 显示全部楼层
加大进给,编程时断退刀,磨断屑槽,45钢调质后再;加工
发表于 2024-6-26 08:10:26 | 显示全部楼层
尹志春 发表于 2024-6-25 22:290 f) s! A' [5 z( E( A  k( Z- B
加大进给,编程时断退刀,磨断屑槽,45钢调质后再;加工

2 s7 {  c8 A$ r6 o3 ^$ A# A6 J4 G不问余量,就加大进给,6啊" j, h6 w4 Y: ]6 E. W5 p6 q' B) f7 G
发表于 2024-6-26 08:11:32 | 显示全部楼层
进给太小了,加大进给。要不就换个槽型的刀片
发表于 2024-6-26 08:29:29 | 显示全部楼层
看你打马赛克的地方,这应该是锻坯,' K0 }7 \* o, T% a  F2 o9 W3 h( i
一般锻造后都会经过调质的,先检查下毛坯硬度;& T6 B# v) P2 G  T% t  f$ }
加工时可以在表面先多切几个槽,然后再车表面,这样经过槽时就会断屑
0 K- ?1 M; _5 h6 ^1 m3 K春哥说的那几个方法都可以试试1 g6 L  \& U. Y
另外就是要根据你的零件材料,去选用适合的刀片和槽型,这个很重要

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养猪东篱下 + 5 问题描述清楚,显得很专业!

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发表于 2024-6-26 09:03:09 | 显示全部楼层
主要的方法,5楼已经说过了。8 ^9 t( }* \' C4 p+ D
有些钢件比较软,不容易断屑。我曾经在钻孔的时候也遇到不断屑的问题。我让编程工程师在程序中加入刀具反转,能够甩掉一些缠绕在刀具上的长铁屑。
发表于 2024-6-26 13:29:21 | 显示全部楼层
断屑槽的设计也是关键,前角大、刃宽小的刀片可能更适合断屑加工。
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