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挤牙攻丝的优缺点!!????

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发表于 2024-5-12 08:45:51 | 显示全部楼层 |阅读模式
请教实战大神!!如题
6 q7 q- o+ n( p; S3 k! \
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发表于 2024-5-12 09:59:28 | 显示全部楼层
优点,没有,缺点我能说一堆,普通机床不适合用挤压# B6 c/ h  R0 M& q& c
发表于 2024-5-12 17:24:44 | 显示全部楼层
优点:1. 挤压丝锥形成的螺纹动态和静态强度高5 v5 |3 U' u7 T  e
          2. 螺纹表面质量比切削丝锥好$ P% C  Z1 w/ N* X; U
          3. 挤压丝锥加工孔深度高于切削丝锥
5 e' l% J: c8 P8 ^5 z, K          4. 寿命一般好于切削丝锥
/ [) T6 Z: a3 z+ h5 b. I缺点:挤压丝锥对于工件材料(抗拉强度,延展性),润滑冷却,底孔直径要求较高,现场大部分出现的问题也是基于这三个方面

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参与人数 1威望 +5 收起 理由
养猪东篱下 + 5 问题描述清楚,显得很专业!

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发表于 2024-5-12 23:59:44 | 显示全部楼层
dongjidelian 发表于 2024-5-12 17:24
; ]) M! q$ L9 ~6 E+ c优点:1. 挤压丝锥形成的螺纹动态和静态强度高
" _4 D- p0 w( `          2. 螺纹表面质量比切削丝锥好
4 A6 c% a+ R- i* D# D          3. 挤 ...

1 U/ {; u; ?5 r7 i第一点是对的,相对强度高,2 Y3 E, l, I% l$ q  Q
第二表面质量,无法达到切削丝锥的光洁度和,完整度,这个挤压是无法达到,切削加工螺纹,表面质量好很多,
! I! c4 y  I* ~8 A1 h" C第三,挤压无法达到切削的深度,比如,M8丝攻,攻45钢,可以攻150深,这个是受丝锥强度限制,和冷却限制,切削丝锥的切削力约是挤压的25-30%。冷却效率也比挤压高,从强度讲,切削丝攻加工深度是挤压的3倍,这个你从哪来的知识,可不能误导人
4 S: U/ v2 ~& S  O5 N4 t第四,同材质,同样加工条件,同样加工材料的丝锥,挤压的寿命是切削的50-60%,你从哪来的数据挤压的高,比如说,M5丝攻,加工304,经验告诉我,切削能到300个,挤压可能是50可能是200,为什么,因为切削丝锥对材质要求低,挤压不一样,只要有杂质,立马断,
; P# ^. c! `1 l作为机加工20年的工作者,对挤压,和切削丝锥用太多了,多数材质,切削丝锥明显优于挤压,
3 ?9 R! n' S% I% z- V7 s4 ?7 l第一点所谓的强度高,也扯蛋,大家都清楚,螺丝分为搓丝,和切削,发个图可以对比
. u2 ^4 g$ N$ y4 K% J" B! C两种螺杆,一种是旋风铣铣的,一种是挤压的,铣的不管是精度,强度,还是表面质量都比挤压的强太多,! p. Q% ]  m: x7 U9 H6 U
作为机械人,要能分清楚网上的资料的对错,百度会害死人的,4 L  _; W' L% ~; e/ c0 e
比如作为机床,网上都说直线导轨精度,寿命,速度都优于硬轨,哪为什么加工直线导轨的母机要用硬轨,根据母机特性,产品比母机精度差一个等级,就是说直线导轨作为配件就比硬轨精度差一个等级,再说寿命,硬轨机可以做到不磨损,因为中间有油膜,关于速度,这个速度受到直线导轨珠子转速影响,比如珠子是4,假如60米,60/4/3.14*1000=4770转,对于这个转速,他过返向器时,根本不是转动,是滑动,所以磨损很大,硬轨反而相反,速度越快,他油膜越好,所以只要动力够,硬轨速度比直线导轨上限高,1 ^. |! z1 g% y& u, d. C) i1 K- w
现实中,不管是精度,寿命,速度,直线导轨都不如硬轨,更别说强度,抗震性,这个直线导轨差太多,差两个等级,$ w- |, J# Y, |# H( Q" C; e# u1 `  w5 \
很多百度都是商家写的,也是资本写的,都是骗你的,8 {# v" ^9 E& ?; j1 s9 [8 e  {
再比如汽车不管是抖音还是各种宣传,都说铝比铁好,实际上,铝是便宜,除了便宜,不管是强度,耐腐蚀质,机械性,操控,都不是铝能比的,钢的缺点是太贵了4 ]" `3 R7 Z" E3 m, H, B' I# G
以发动机为例,中缸,铝的材料成本跟铸铁差不多,铸铁贵5%左右,但加工成本,铸铁是铝的5倍左右,实际成本,铸铁贵1倍,这个是以机加工的角度来说这个东西,
! E8 R5 K3 o4 Z( L9 ?+ h以车轮圈来说,铝也是比钢的便宜,比如钢轮做到精度,电镀硬铬,成本是铝的3-5倍,质量可能比铝轻5%,因为小车轮圈,铝要20MM,钢只要有3MM 就够用了,从使用的角度讲,钢轮几乎不可能坏,不可能,对比货车轮圈,他会坏吗,但小车,每年高速上爆很多,# `! L& P# N- Q5 c: b2 ?
但现实社会中,都是宣传铝好,铝贵,作为商家,他永远是用最便宜,最易加工的材料,不可能给你好的材料,9 ?# E8 H" \6 o4 @! b
切削螺杆.png
微信截图_20240512234627.jpg

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参与人数 2威望 +6 收起 理由
15766377718 + 1
养猪东篱下 + 5 问题描述清楚,显得很专业!

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发表于 2024-5-13 08:15:41 | 显示全部楼层
挤压螺纹对螺孔距边缘的距离,也就是壁厚的最低尺寸要高于切削螺纹。
发表于 2024-5-13 09:00:34 | 显示全部楼层
其他人说了不少。我补充一点,挤压螺纹不产生铝屑,强度较高,一般用于比较软的材料,比如铝合金等。
发表于 2024-5-13 09:57:00 | 显示全部楼层
优点和缺点都是相对的,在选择丝锥时,应综合考虑,避免一刀切。
 楼主| 发表于 2024-5-13 12:42:20 | 显示全部楼层
春哥分析的很对!!!!!!
7 s! ^% ?; l' k. i$ I% s' B1 h( J" @. u7 T' m- d* s, j
挤压把牙挤坏都有可能!!!  挤压技术应该是老技术了!
% y- f; Q5 F% P% Z: \0 s" A  ~一些图纸要求用挤压的牙!  佐计图纸太老了!!

点评

你的理解又是错的。并不是老图纸才要求挤压螺纹。有些零件要求没有铝屑。可懂? 现在有很多地方依然要求挤压螺纹。  详情 回复 发表于 2024-5-13 14:25
发表于 2024-5-13 14:25:54 | 显示全部楼层
红动中国 发表于 2024-5-13 12:42
5 J- {9 z* S  y1 ^, A; }春哥分析的很对!!!!!!
( h3 D3 j( `! b0 C, ]: w6 h+ {% o% z' |: c+ b# [
挤压把牙挤坏都有可能!!!  挤压技术应该是老技术了!

0 Y+ G) h$ v; y' K. ]. h你的理解又是错的。并不是老图纸才要求挤压螺纹。有些零件要求没有铝屑。可懂?
3 A4 A. ^/ u( J. Y. G/ S0 {5 O现在有很多地方依然要求挤压螺纹。; L! m5 `. S1 }
 楼主| 发表于 2024-5-14 12:31:37 | 显示全部楼层
要求没有铝屑???什么意思,请给个实际案例讲讲
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