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关于加工中心枪钻加工21孔,120通孔问题请教

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发表于 2024-3-6 16:55:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
现在机床有内冷,加工时机床负荷比较大,S:1212  F:109负荷能达到53%,枪钻整体比较短,240mm,出铁削会挤到刀杆,铁削也比较碎。目前还能增加进给和转速吗?或者提高转速,进给不变? 材料是42CrMo,硬度32-37HRC
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 楼主| 发表于 2024-3-6 17:01:36 | 显示全部楼层
枪钻图片,刀杆有挤压痕迹

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发表于 2024-3-6 19:44:22 | 显示全部楼层
转速可以调高点,21的孔用U钻呀
发表于 2024-3-6 22:15:22 | 显示全部楼层
看你机床21的钻头,负荷就到了53%,哪你主轴扭力很小啊,不到50N,1212转,切削速度90米,也不算低,进给0.09也不算低,你是单刃合金钻,单 边切削,你有导套吗,如果没有导套,导引孔要按照要求打,枪钻本身不能导正,导引孔的精度,决定你加工孔的质量第二,切削速度降到60米试一下,. Y/ Z9 c% A2 j* b
重点,1导引孔精度,2切削速度,60米-80米,进给0.05-0.1/转,3中心出水压力,压力是多少,能达到3公斤压力吗,水压决定你排渣,太力不够,渣不从槽出来,会挤压侧面
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点评

这就叫专业,,,,  发表于 2024-3-7 08:10

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东海fyh126 + 1 问题描述清楚,显得很专业!

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 楼主| 发表于 2024-3-7 08:23:29 | 显示全部楼层
钢铁侠M 发表于 2024-3-6 19:44
. K) I: s1 A: B  l转速可以调高点,21的孔用U钻呀

# y$ I  i; |0 H深孔用U钻不合适呀  刀子受不了。
 楼主| 发表于 2024-3-7 08:29:59 | 显示全部楼层
尹志春 发表于 2024-3-6 22:15
3 P! o3 A  j9 b1 K0 T( u看你机床21的钻头,负荷就到了53%,哪你主轴扭力很小啊,不到50N,1212转,切削速度90米,也不算低,进给0. ...

4 L# _6 }  g2 p" v大哥很专业,上边的参数是我第二次调整后试验的,第一次S 909  F 45,也是一样的状况,有点卡铁销,机床负荷40%多,没有导向套,只有引导孔,和切削液状态有关系吗?
发表于 2024-3-7 08:40:42 | 显示全部楼层
负载有些高,机床功率可能不大,进给再降一点,但前提是得保证断屑,另外内冷的压力是不是不够啊?
发表于 2024-3-7 09:03:49 | 显示全部楼层
你不会是有底孔的吧?如果有底孔,你的刀具内冷孔就要设计成对着刀尖的方向,因为是向下排屑的。
% |5 B0 \. ]4 f7 `: \( S如果有底孔,最好是用扩孔钻。+ j4 b6 u) J' x& z8 i4 I4 X
如果没有底孔,先用短钻头或立铣刀加工引导孔,引导孔的直径比枪钻大0.03.枪钻进入引导孔之前,转速100即可。快到引导孔孔底时,把转速和进给设置为正常。这是深孔钻标准程序。
 楼主| 发表于 2024-3-7 10:52:55 | 显示全部楼层
养猪东篱下 发表于 2024-3-7 09:03
. l9 U' c5 M5 ^, D# B你不会是有底孔的吧?如果有底孔,你的刀具内冷孔就要设计成对着刀尖的方向,因为是向下排屑的。
2 x; }3 X* u1 G# T% |8 C如果有底 ...

. ], W  e+ H# s6 a+ G有引导孔的
5 t- O/ h& U7 P3 H
 楼主| 发表于 2024-3-7 10:54:42 | 显示全部楼层
尹志春 发表于 2024-3-6 22:15( O) }& x3 U! h( U
看你机床21的钻头,负荷就到了53%,哪你主轴扭力很小啊,不到50N,1212转,切削速度90米,也不算低,进给0. ...
$ ]. p/ m" {6 i$ H6 W2 M
我刚看了下床子的内冷压力,只有1.5Mpa,,难怪之前试了很多刀具都不行,关键还是排削问题。' R! T, G4 R) Y# r# p, J

点评

一般的加工中心,普通刀具用4bar的内冷压力;深孔钻10bar内冷压力。  详情 回复 发表于 2024-3-7 13:00
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