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关于加工中心枪钻加工21孔,120通孔问题请教

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发表于 2024-3-6 16:55:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
现在机床有内冷,加工时机床负荷比较大,S:1212  F:109负荷能达到53%,枪钻整体比较短,240mm,出铁削会挤到刀杆,铁削也比较碎。目前还能增加进给和转速吗?或者提高转速,进给不变? 材料是42CrMo,硬度32-37HRC2 L( B# Q4 x  d, {: W  O) _

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 楼主| 发表于 2024-3-6 17:01:36 | 显示全部楼层
枪钻图片,刀杆有挤压痕迹

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发表于 2024-3-6 19:44:22 | 显示全部楼层
转速可以调高点,21的孔用U钻呀
发表于 2024-3-6 22:15:22 | 显示全部楼层
看你机床21的钻头,负荷就到了53%,哪你主轴扭力很小啊,不到50N,1212转,切削速度90米,也不算低,进给0.09也不算低,你是单刃合金钻,单 边切削,你有导套吗,如果没有导套,导引孔要按照要求打,枪钻本身不能导正,导引孔的精度,决定你加工孔的质量第二,切削速度降到60米试一下,! ^, O6 D; i6 l5 \
重点,1导引孔精度,2切削速度,60米-80米,进给0.05-0.1/转,3中心出水压力,压力是多少,能达到3公斤压力吗,水压决定你排渣,太力不够,渣不从槽出来,会挤压侧面
* e; A$ C4 V7 m% j9 M  O
  _( `* |8 K( K; H; Q5 I  F/ Y1 N! M4 z8 Z. w8 v  o2 W

9 N3 v6 X' i' @8 }' D# L/ W
8 ]* w9 l( L) W, e7 s; \

点评

这就叫专业,,,,  发表于 2024-3-7 08:10

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参与人数 1威望 +1 收起 理由
东海fyh126 + 1 问题描述清楚,显得很专业!

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 楼主| 发表于 2024-3-7 08:23:29 | 显示全部楼层
钢铁侠M 发表于 2024-3-6 19:44
6 j) a5 H& R; t0 i, t  ]3 h- M转速可以调高点,21的孔用U钻呀
8 ^4 B) p  F7 T" z
深孔用U钻不合适呀  刀子受不了。
 楼主| 发表于 2024-3-7 08:29:59 | 显示全部楼层
尹志春 发表于 2024-3-6 22:153 X: K) W3 X8 d6 d3 a7 k
看你机床21的钻头,负荷就到了53%,哪你主轴扭力很小啊,不到50N,1212转,切削速度90米,也不算低,进给0. ...

! j! y$ X/ j1 J8 C7 q2 H' z大哥很专业,上边的参数是我第二次调整后试验的,第一次S 909  F 45,也是一样的状况,有点卡铁销,机床负荷40%多,没有导向套,只有引导孔,和切削液状态有关系吗?
发表于 2024-3-7 08:40:42 | 显示全部楼层
负载有些高,机床功率可能不大,进给再降一点,但前提是得保证断屑,另外内冷的压力是不是不够啊?
发表于 2024-3-7 09:03:49 | 显示全部楼层
你不会是有底孔的吧?如果有底孔,你的刀具内冷孔就要设计成对着刀尖的方向,因为是向下排屑的。
; r1 v  `7 u3 T4 }9 s7 i如果有底孔,最好是用扩孔钻。
8 A. Y- N3 E- `$ j$ Z. }7 Y如果没有底孔,先用短钻头或立铣刀加工引导孔,引导孔的直径比枪钻大0.03.枪钻进入引导孔之前,转速100即可。快到引导孔孔底时,把转速和进给设置为正常。这是深孔钻标准程序。
 楼主| 发表于 2024-3-7 10:52:55 | 显示全部楼层
养猪东篱下 发表于 2024-3-7 09:03' h- M. Y1 j8 c
你不会是有底孔的吧?如果有底孔,你的刀具内冷孔就要设计成对着刀尖的方向,因为是向下排屑的。
0 r# B+ X$ g1 z. T* u' {: O如果有底 ...
1 h. n9 D! R( V! J3 ^! R+ n  e
有引导孔的 " h: B* p4 G- k" Y+ k, n
 楼主| 发表于 2024-3-7 10:54:42 | 显示全部楼层
尹志春 发表于 2024-3-6 22:15
2 C- W- X: d8 j1 {看你机床21的钻头,负荷就到了53%,哪你主轴扭力很小啊,不到50N,1212转,切削速度90米,也不算低,进给0. ...
9 H- F( x4 X' M9 g; D
我刚看了下床子的内冷压力,只有1.5Mpa,,难怪之前试了很多刀具都不行,关键还是排削问题。
( ^, D) G; [1 @1 \- Z

点评

一般的加工中心,普通刀具用4bar的内冷压力;深孔钻10bar内冷压力。  详情 回复 发表于 2024-3-7 13:00
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