到底需不需要按流程来

小民哥

年前有个项目，是金属产品，因为结构原因需要开模制作，找了几个供应商，开模费都是要好几万。然后我就建议，可以先打个样验证结构，哪怕用3D打印来也可以。但是合作单位的领导就反对，说是打样的地方不能量产的话，就没有意义，还是要找能开模的地方一次性验证。但是一旦开了摸去打样，如果要调整结构，就很难大改了。虽然这个几率不大，但总有是风险。为什么不可以先想办法验证结构的可行性，再选择量产。不管用的材料如何，结构合适，我们再验证强度。毕竟开模出产品如果薄了，我们可以增厚。

哎，说不听，很刚愎自用

sh1017lwd

合作单位是啥？他们出钱？

leioukupo

当然是领导怎么说就怎么做
打工人别想那么多

人在曹营心在汉

邮件告知风险之后仁至义尽，保留好证据，你大头兵不用担责

卖女孩的小火柴/

找外面做仿真的公司仿真一下

qq642446015

多做模拟，加大概率一次成功，这样对方就会记住你是个能人。逆境方显英雄本色。

wtangzz147

综合一下呗，给开模的厂子提要求，在正式开模前做一些样品。之前我们开塑胶模具，厂家也会用3D打印样品给我们试装。

芙蓉江璐

合作方领导你管他干什么，和你的直属领导反应，邮件告知风险，邮件明确回复你结论了再动手做，操那么多心工资会多出一分钱吗？

探根究底

如果是跟强度没关系，镶块软料做，打塑料的，试试啊

littlecan

我最近也遇到了这个问题，几个金属的壳体。批量优选工艺是模锻，样件可以整体锻造再用五轴去加工，这个加工量很大，但也不是不可以。
我是一直推荐锻出来，上五轴加工，完了试验。没问题后改模锻。
大老板坚持要精铸，有认识的朋友做这方面，提过好几次精铸和模锻的差异，一直坚持上来就开模精铸。
模具费用五万多，已经干进去了。。。
后来想了想，出了问题一定是精铸的问题