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楼主: eastern

这个件能否一次冲压成型?

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发表于 2009-3-7 11:56:07 | 显示全部楼层

回复 10# eastern 的帖子


6 O& c2 p( I% R; B) u# y能做寿命降低很多6 w$ @- m, _! J  |8 i8 a& w" P
前提是多准备几支冲针,以备生产修模之便
 楼主| 发表于 2009-3-9 11:07:18 | 显示全部楼层
请问如果板厚改为4毫米的话是不是情况就会好很多呢?" Z0 c' c9 R  T$ s
谢谢!
发表于 2009-3-9 16:01:33 | 显示全部楼层

回复 12# eastern 的帖子

那是当然5 |: H4 u. h* L; ^8 h7 n
越薄越有利
发表于 2009-3-9 17:14:43 | 显示全部楼层
觉得一次做出来很浪费材料,应该不划算,建议分开。
发表于 2009-3-9 17:20:11 | 显示全部楼层

回复 14# guide2008 的帖子

怎么讲呢
0 s; s' S- N) J' z/ Z说来听听: O7 h1 W2 J) _0 b0 ?2 i0 r
一次怎么浪费材料了?
发表于 2009-3-9 17:40:18 | 显示全部楼层
很简单呀!落料+成型 一步搞定就是我经常干的事情~9 R. F' a% N' n5 e% z
开个 复合型 模具就OK了!要考虑模具的材料哦!
发表于 2009-3-10 15:25:35 | 显示全部楼层
一套模具做出来,不管是复合还是级进必须要四周留废料,且材料本身很厚,留的废料自然也要相对多,估计利用率最多50%% c6 p1 Z6 }/ c$ {: J
如果分开的话,看产品对精度要求应该不严格,那就可以直接将板料开到要求的宽度,然后只需切断,再冲孔成型,这样可以做到四周零废料。
发表于 2009-3-10 15:50:53 | 显示全部楼层

回复 17# guide2008 的帖子

先从人工成本,我否决; j  q+ f! ]* J* l9 X2 B( Q" y
再说工艺,你注意槽到边的距离没有,你能保证压的住料不翻边?我再次否决
发表于 2009-3-10 15:53:40 | 显示全部楼层

回复 17# guide2008 的帖子

如果分两次做; h& s/ o* z2 N; h% _- \
一定要开料和槽孔一起出来,在一步
! D5 Q+ J7 ~- h! \# @9 m, J弯形第二步# z. @$ O; e/ H; K. b+ Q$ A0 X) U
这是做不出一次OK的工艺
发表于 2009-3-10 16:15:55 | 显示全部楼层
呵呵,那要看楼主产量啦,应该不大,不大的话其实不必太考虑人工成本,且做一次模具费用还是挺贵的。
, P# E/ f9 E' N! b+ A8 u" f+ f压边这是个问题,模具做大点,压边力做到足够大应该可以的。
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