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加工树脂块,外腔尺寸正确,内腔尺寸有误

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发表于 2024-1-2 10:48:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
如图所示,加工工况:先挖内腔加工完后,料盘旋转180°后加工外壁,最后切割两侧连接柱。实际情况出现壁薄的问题,但外形尺寸却一致,感到疑惑,不清楚是机床哪方面出现了问题。
& s; Y& _$ l: d$ w% U! g

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发表于 2024-1-2 11:16:46 | 显示全部楼层
挖内腔时刀没对好
发表于 2024-1-2 11:20:29 | 显示全部楼层
工艺不对,应该先加工外壁,以外壁的一条边做基准,或者你加工完内壁,要选内壁的一条边做基准。现在就没看到你基准在哪
发表于 2024-1-2 11:22:58 | 显示全部楼层
树脂这种材料有这么点偏差很正常的好吧
发表于 2024-1-2 11:43:01 | 显示全部楼层
对称度错0.01mm  壁厚会错0.02mm,要求那么严么?$ k4 I( V1 ]/ ^

# n1 o: c% C; n- H- |按国标精密级别公差 你这也合格啊
 楼主| 发表于 2024-1-2 13:44:08 | 显示全部楼层
平凡简单 发表于 2024-1-2 11:167 m3 B6 G! ]  K* G1 [
挖内腔时刀没对好
4 v3 u0 B3 H& T7 u6 h9 |4 o
应该不是这个原因,没二次对刀,是个小五轴加工的( k! A$ O0 x" w3 i/ d7 |5 ~

7 g+ j% b8 k8 [% ?( x$ g
 楼主| 发表于 2024-1-2 13:55:32 | 显示全部楼层
ll1z2y3 发表于 2024-1-2 11:200 G  m5 b. `) t6 f% [2 f
工艺不对,应该先加工外壁,以外壁的一条边做基准,或者你加工完内壁,要选内壁的一条边做基准。现在就没看 ...

# I2 g4 O( Q2 q* Q' X% m4 E这个零件是在一个10mm圆盘料上挖出来的,一个NC代码走完的,先加工外壁再加工内腔更容易变形,零件的厚度是8mm,实际加工工况是正面铣1mm,挖内腔,料盘旋转180°,翻门铣1mm,挖外形轮廓。基准这个可以设置偏置坐标的,我当然可以设置成加工出来一边壁厚是1mm,但另一边壁厚实际尺寸会更小,我想不通的是如果机床尺寸精度有问题,那10mm(Y轴方向)应该有误差才对,如果没问题,那我内腔尺寸应该是8mm才对(目前实际并没有)$ c/ L- I* l! Y4 o
 楼主| 发表于 2024-1-2 13:58:30 | 显示全部楼层
呵呵hahei 发表于 2024-1-2 11:43
$ z4 x5 r; P* |, Z# R8 b) `对称度错0.01mm  壁厚会错0.02mm,要求那么严么?
9 Q/ a- a* e) n& C4 T& C' a9 N( r# A3 Y- I6 J4 c
按国标精密级别公差 你这也合格啊

; Z+ \) A  X2 B0 c& v1 r我这基本尺寸只有10mm啊( B  r' J1 U6 Q/ K3 M. j

) w# p+ Z! H3 _& q$ U  a
发表于 2024-1-2 14:04:48 | 显示全部楼层
海里搬砖 发表于 2024-1-2 13:589 ~: Z5 r+ ?5 Y: H1 ~
我这基本尺寸只有10mm啊
! s+ @! {  {8 h9 b& I& E
对啊 这个尺寸链 又不封闭,你基本尺寸是10,减去2边的壁厚,就能算出你的内腔不是基本尺寸啊。加工不是你认为那样你的你设计出多少尺寸就是多少尺寸,有种东西叫做公差。6 K3 j; D' \# P$ Q6 C+ |% T
+ D/ Y% \1 c! u0 a  K
发表于 2024-1-2 15:09:50 | 显示全部楼层
本帖最后由 LB老沈 于 2024-1-2 15:12 编辑 0 M  N* |( W& L$ \1 I. K

$ E, \0 v4 v$ w* e! I  _1 i很不错了。首先应该是先挖内孔,否则强度受不了。2丝的误差不错了,是不是测量误差啊!或者是表面粗糙,灰尘毛刺啥的,两丝的误差已经很好了,毕竟是塑料件) t3 P& u4 P; Y8 L$ {3 ?
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