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公司分为技术设计部，生产部，销售部，采购部，人力资源部，调试售后服务部。
1 p T, U! i" g8 e 我今天要谈的的是生产部。# G- q% _$ N' k! U4 ?
我们是小公司，小公司各位懂得哈，生产部人肯定是比我们技术部人多，但是他们主要是做组装，装配。 生产加工和调试他们不做。
: i% f4 N' B3 t* `, n1.生产部没有机床。
+ M. G, u( }+ B% r: ?9 W! v' [ 加工中心，机床，线切割，钣金折弯机 切割机等等生产部都没有。
4 {% s8 u* n* I @3 Z; N& V; w2.生产部不调试3 u3 W; j% S9 s
有专门的调试部门兼顾售后服务
' Q$ {. Y" D( r' M 我们是技术部，每次做项目都要设计出图，然后项目过程中也需要不断调试不断出图更改零件，直到项目结束。
V9 ~4 J' V" |% |! |! [ 我们设计完图纸怎么变现呢？ 当然是加工出来？ 谁加工呢？ 当然是外协厂家。我们自己厂是没有加工能力的。
; ^) e1 g$ O, k& y, K% U! w' R; r 现在的问题是我们的图纸需要技术部自己审核完毕后，交生产部，由生产部安排外协厂家来加工。然后加工完毕以后交给检验，入仓库。( G, i) @4 V7 [& ?
看是规范的流程问题百出。我想这也是目前很多公司的做法( u2 _3 I3 v* [2 J* ?0 }' z8 z
1.技术部的图纸交给生产部
2 b2 H- H! D' w 生产部的领导一定会审核一边，按照他对工艺的理解去协调，报价，选择合适的加工商7 y6 x1 F- |0 ?, [: `6 \8 r3 f
2.零件加工沟通6 e. M U3 O2 X( J- X' `, b6 M
图纸经生产部出去，好多时候零件加工的如何，处理的如何，技术部无法沟通，更无法把控
8 j2 o r- f2 h$ i4 O+ \! T2 @* M/ T 3.质检和仓库$ P1 Q) I2 X4 |$ M% W+ _5 }; q
说实话我们这种小公司质检我感觉可有可无，零件出问题，加工商立马会改的。有时候质检部也是抽检+ ~, k6 E4 w0 i* r% z- Y: A3 u: s
说这么多的意思就是我觉得设计部的图纸可不可以不经过生产部，直接由设计技术部对接机加工厂家，甚至包括报价，加工能力，周期等由技术部直接对接加工商。 现在所有的图纸从生产部走一遍，我感觉有时候耽误工期，因为生产部和设计部目标不同，设计人员一般都是项目担当，但生产部可不管你项目如何着急，因为它只是中间的一个环节，所以我感觉生产部来管理设计部的零件加工不合适，尤其是很多小公司生产部没有机床，生产部本身不生产零件。/ p. L1 x: ~9 L- y: s
我的建议是设计部直接根据零件选择供应商，报价，考核加工厂家能力，这样对设计部的工程师也是提升锻炼，逼迫着机械工程师去熟悉机加工，而不是让生产部去协调这些。 零件加工完毕以后，设计部根据需要，决定是否交生产部质检，不需要质检的直接入库交生产部装配，需要质检的交质检然后入库生产部装配。
f# ~) X0 v5 t- z8 E1 s& m* [ 一句话，生产部没有机加工，那么就只干好装配的事情就可以了。 机加工这一块交给技术部去外协处理，包括价格，技术部应该比生产部更专业。0 F' X ^- `' G1 w& b! f$ K. u' G$ ?$ d
不知道大家公司有没有机加工能力？ 没有能力的小厂，机加工外协这一块归生产部管理合适还是归技术部管理合适？$ h: I5 T9 A+ L3 R$ O/ W, |8 R2 k
（商业件标准件我们公司是归采购部处理，生产部不负责采购与把控，不知道机加工零件技术部管理是否合适？） |
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发表于 2023-10-17 18:49:00
