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发表于 2023-9-27 10:49:16
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谢大侠邀请3 [$ }* j1 q6 p. f
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氧化膜标注其实正常情况简单标注为 阳极氧化/硬质阳极氧化,膜厚XX微米,颜色(要求不高直接写本色/蓝色等,或者参考Pantone等标准色号)
! b7 s1 M8 k2 ]喷漆可以指定色号,要求漆的类型(例如粉体涂装,环氧/丙烯酸等等),要么指定油漆牌号(指定厂商),要么直接写耐蚀性要求,对油漆种类等等不作要求,
; _# k1 \. T \3 I5 S+ J$ L耐腐蚀性等要求这个就直接可以写清楚,要求耐中性盐雾/酸性盐雾/铜加速盐雾/划叉测试等等,写清楚多少小时,参考哪个国标测试方式即可
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& Q$ d- ]& M" d9 x/ \( H具体可以参考该文献
; K/ O2 c6 e7 a8 O$ L$ aGB-T13911-1992金属镀覆和化学处理表示方法
" _6 D' X' i( {* O( o% v这些都是小细节( u7 u3 }. @( a5 q
* G1 T. c+ O+ v+ b6 w) P3 w) f我更想说的是,) R! `- ~% D" f
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阳极氧化和涂装其实是两个比较冲突的工艺,阳极氧化膜应为硬度高,膜层薄,在受热情况下铝合金基材和氧化膜的膨胀系数不一样,导致在一定温度之上氧化膜会产生微裂纹,对耐蚀性会有较大影响,, i+ }+ H. z) t2 |) E* ?& L6 D4 u! @
我的经验是10um的氧化膜在6系和5系铝上应该在100摄氏度附近可以膜层不破裂,不同的产品结构会有影响
% v' W/ c2 I4 I) v: J所以如果采用先氧化后喷涂的统一,需要注意油漆的干燥温度" A7 Z4 w) T1 ]" K8 L3 x0 |+ h3 `
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如果采用先喷涂再阳极的方式,那么对涂层的耐蚀性能又会要求极高,在强酸强碱高温情况下涂层不能脱落,不能变色,不能影响涂层耐腐蚀性能,
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这些都是比较困难的地方,很多小型工厂在这个方面研究很少,需要楼主注意这些问题
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