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发表于 2023-9-27 10:49:16
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* O6 i) k5 ~8 D( H& B& K8 i谢大侠邀请! c( w# q6 T2 Z2 I6 Q
$ X( V C# i. w; H2 d氧化膜标注其实正常情况简单标注为 阳极氧化/硬质阳极氧化,膜厚XX微米,颜色(要求不高直接写本色/蓝色等,或者参考Pantone等标准色号)
# c+ C* x7 D3 O- D喷漆可以指定色号,要求漆的类型(例如粉体涂装,环氧/丙烯酸等等),要么指定油漆牌号(指定厂商),要么直接写耐蚀性要求,对油漆种类等等不作要求,
4 e( @: D; m" ~2 a! c耐腐蚀性等要求这个就直接可以写清楚,要求耐中性盐雾/酸性盐雾/铜加速盐雾/划叉测试等等,写清楚多少小时,参考哪个国标测试方式即可
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% X# {% D! o, _+ \# s+ i7 G具体可以参考该文献( l; D- _ G( R
GB-T13911-1992金属镀覆和化学处理表示方法) O6 O( q% X, k/ {$ L" U
这些都是小细节
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我更想说的是,( ^2 W5 l! g8 D) K6 G
( `8 Y$ T! P! v, D* j+ t" ]阳极氧化和涂装其实是两个比较冲突的工艺,阳极氧化膜应为硬度高,膜层薄,在受热情况下铝合金基材和氧化膜的膨胀系数不一样,导致在一定温度之上氧化膜会产生微裂纹,对耐蚀性会有较大影响,
( l& ~( [& L% M# v我的经验是10um的氧化膜在6系和5系铝上应该在100摄氏度附近可以膜层不破裂,不同的产品结构会有影响0 \# v2 e7 \ T1 H+ }( n
所以如果采用先氧化后喷涂的统一,需要注意油漆的干燥温度- c/ }- [4 A5 W- U$ S
1 |4 W" u) x& j如果采用先喷涂再阳极的方式,那么对涂层的耐蚀性能又会要求极高,在强酸强碱高温情况下涂层不能脱落,不能变色,不能影响涂层耐腐蚀性能,
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这些都是比较困难的地方,很多小型工厂在这个方面研究很少,需要楼主注意这些问题5 X# P+ m8 b* M; P* ~
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