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发表于 2023-9-27 10:49:16
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谢大侠邀请 I) j0 u% t% B( h
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氧化膜标注其实正常情况简单标注为 阳极氧化/硬质阳极氧化，膜厚XX微米，颜色（要求不高直接写本色/蓝色等，或者参考Pantone等标准色号）- M v) n; j$ q9 K/ Y
喷漆可以指定色号，要求漆的类型（例如粉体涂装，环氧/丙烯酸等等），要么指定油漆牌号（指定厂商），要么直接写耐蚀性要求，对油漆种类等等不作要求，
$ S8 c9 j ?7 p6 F) L4 ^$ }2 x2 _耐腐蚀性等要求这个就直接可以写清楚，要求耐中性盐雾/酸性盐雾/铜加速盐雾/划叉测试等等，写清楚多少小时，参考哪个国标测试方式即可( U3 X: U) Y' O1 {$ G x2 Y
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具体可以参考该文献 G: ]0 D1 {# J6 Q' Q; Q
GB-T13911-1992金属镀覆和化学处理表示方法
7 w* ^1 v- Z* r# e这些都是小细节 l8 L2 G/ J% s2 t; m4 t% U) Y8 S
6 R, Q$ A' u4 x, t! R7 y我更想说的是，, [2 I' M/ y0 o+ f; ]8 y
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阳极氧化和涂装其实是两个比较冲突的工艺，阳极氧化膜应为硬度高，膜层薄，在受热情况下铝合金基材和氧化膜的膨胀系数不一样，导致在一定温度之上氧化膜会产生微裂纹，对耐蚀性会有较大影响，8 j' m% p0 N# h) n9 y: ^6 |
我的经验是10um的氧化膜在6系和5系铝上应该在100摄氏度附近可以膜层不破裂，不同的产品结构会有影响5 g; p8 u! T' l+ ?/ R
所以如果采用先氧化后喷涂的统一，需要注意油漆的干燥温度
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如果采用先喷涂再阳极的方式，那么对涂层的耐蚀性能又会要求极高，在强酸强碱高温情况下涂层不能脱落，不能变色，不能影响涂层耐腐蚀性能，
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这些都是比较困难的地方，很多小型工厂在这个方面研究很少，需要楼主注意这些问题
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楼主: 暴躁的老鲨鱼
发表于 2023-9-27 10:10:48
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