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本帖最后由 aiyusheng 于 2023-9-16 13:34 编辑
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: o9 k d# `* Q" q' V我们天天与机加工打交道,你知道车、铣、刨、磨、钻、镗分别能达到什么样的精度公差等级吗?
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# }5 ^& f8 N2 c5 {公差等级是指确定尺寸精确程度的等级,国标规定分为20个等级,从IT01、IT0、IT1、IT2~IT18, 数字越大,公差等级(加工精度)越低,尺寸允许的变动范围(公差数值)越大,加工难度越小。9 a6 W+ v6 E T# }9 }0 N/ S' ~3 N
% Y; y3 [0 [8 m C5 q$ z产品零部件按功用的不同,需要达到的加工精度不同,选择的加工形式和加工工艺也不同。本文介绍车、铣、刨、磨、钻、镗等常见的几种加工形式所能达到的加工精度。8 e9 [0 W5 T1 b' |) G& f4 |* j" ~/ J
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IT标准公差等级表
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注:基本尺寸小于1mm时,无IT14至IT18
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h. H; D+ n; G) ?# G0 R3 l- D车削
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2 z B$ ^2 N, g, D4 K- m; ?工件旋转,车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。车削一般在车床上进行,用以加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。
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. i' S9 z' w3 W' O1 A车削加工精度一般为IT8~IT7,表面粗糙度为1.6~0.8μm。. Z1 h( H' g0 u c" D; T% e
/ j; p ] U, B8 Z1)粗车力求在不降低切速的条件下,采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,表面粗糙度为Rα20~10μm。
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% k G( T0 L7 c' P6 o4 g2)半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度,加工精度可达IT10~IT7,表面粗糙度为Rα10~0.16μm。/ [5 m5 F" N' F ^6 O! m; G7 `0 m
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3)在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件,可使加工精度达到IT7~IT5,表面粗糙度为Rα0.04~0.01μm,这种车削称为"镜面车削"。' }; b7 c% B- i. O4 D. ^: m
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铣削
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铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件,是高效率的加工方法。适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。按照铣削时主运动速度方向与工件进给方向的相同或相反,又分为顺铣和逆铣。; ` j" H9 s5 l8 X$ _6 ]
3 `2 _+ n1 s5 ]% U铣削的加工精度一般可达IT8~IT7,表面粗糙度为6.3~1.6μm。
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1)粗铣时的加工精度IT11~IT13,表面粗糙度5~20μm。# D( K) |) c4 ?3 ?
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2)半精铣时的加工精度IT8~IT11,表面粗糙度2.5~10μm。
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3)精铣时的加工精度IT16~IT8,表面粗糙度0.63~5μm。
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刨削
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! e# I1 A! m5 ~) |8 b7 Q' q刨削加工是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法,主要用于零件的外形加工。
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刨削加工精度一般可达IT9~IT7,表面粗糙度为Ra6.3~1.6μm。% h$ y% S0 E. ~- f
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1)粗刨加工精度可达IT12~IT11,表面粗糙度为25~12.5μm。9 v$ F. K: j' L3 Q
* e0 u! s$ f8 _+ X" V/ [$ W( ]2)半精刨加工精度可达IT10~IT9,表面粗糙度为6.2~3.2μm。9 Z$ [ j4 `" G+ D m
* i( m- V) J, L' n+ D6 [. N. u5 U3)精刨加工精度可达IT8~IT7,表面粗糙度为3.2~1.6μm。; T8 h% V/ S( R
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磨削6 }$ W4 ^( m, y' \) o
" @: c0 j& J* ]$ p# @0 @! N磨削是指用磨料,磨具切除工件上多余材料的加工方法,属于精加工在机械制造行业中应用比较广泛。4 s! q6 P6 W, ~2 N2 S" c5 q" f
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磨削通常用于半精加工和精加工,精度可达IT8~IT5甚至更高,表面粗糙度一般磨削为1.25~0.16μm。3 T- R: {6 `2 J
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1)精密磨削表面粗糙度为0.16~0.04μm。
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+ X$ u* s6 }4 ~2 O5 c" ^0 k5 `/ m) V2)超精密磨削表面粗糙度为0.04~0.01μm。4 D* b" b: T, d" u
+ i0 b* D1 H. F* e0 d; w3)镜面磨削表面粗糙度可达0.01μm以下。! s8 d) D" a8 L/ q0 f, S$ i, S
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钻削
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( g" v6 f! U E9 c u钻削是孔加工的一种基本方法,钻孔经常在钻床和车床上进行,也可以在镗床或铣床上进行。
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钻削的加工精度较低,一般只能达到IT10,表面粗糙度一般为12.5~6.3μm,在钻削后常常采用扩孔和铰孔来进行半精加工和精加工。- M; Y$ b" N2 v; ~# J K7 `
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镗削5 g' {, g' O T1 ~ Z5 A- c
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镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径切削工艺,其应用范围一般从半粗加工到精加工,所用刀具通常为单刃镗刀(称为镗杆)。
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8 h7 @1 d# ]; p, r' H* f1)对钢铁材料的镗孔精度一般可达IT9~IT7,表面粗糙度为2.5~0.16μm。6 c5 r1 O3 T, D, d R
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2)精密镗削的加工精度能达到IT7~IT6,表面粗糙度为0.63~0.08μm。
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下面这个表更直接哦——
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