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各种机加工,分别能达到什么精度公差等级?

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发表于 2023-9-16 13:31:59 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 aiyusheng 于 2023-9-16 13:34 编辑 ' t, s. i7 o+ W  f
% C+ _, s: S" ]+ S9 g$ ^; D
我们天天与机加工打交道,你知道车、铣、刨、磨、钻、镗分别能达到什么样的精度公差等级吗?
' e2 y% M" ?. O+ G+ @9 T

8 T. L' o9 \0 I7 V4 ?/ v公差等级是指确定尺寸精确程度的等级,国标规定分为20个等级,从IT01、IT0、IT1、IT2~IT18, 数字越大,公差等级(加工精度)越低,尺寸允许的变动范围(公差数值)越大,加工难度越小。
: \9 K8 o' A# G( b" g, h- {

5 P. I$ m& c5 v; t+ `  Q" S0 D产品零部件按功用的不同,需要达到的加工精度不同,选择的加工形式和加工工艺也不同。本文介绍车、铣、刨、磨、钻、镗等常见的几种加工形式所能达到的加工精度。# R4 m# R: h! N& T/ j

/ M. x$ j3 z6 ]. ?( \, b
IT标准公差等级表
( Z4 ^1 y; F, p( i

  _3 |! f) b' R
注:基本尺寸小于1mm时,无IT14至IT18

4 ?" p  B8 d6 j5 m% X

+ x+ K: g7 L5 O7 s! D  F4 W01
7 P# A$ }# o4 i5 A% y
车削
, ~3 u4 ~: Q* V( g
2 b3 S2 c! i9 _" j3 c& K
工件旋转,车刀在平面内作直线或曲线移动的切削加工。车削一般在车床上进行,用以加工工件的内外圆柱面、端面、圆锥面、成形面和螺纹等。
6 P9 a& M  x2 n; ]/ H/ _
* g2 f$ E7 [; o' w- x
车削加工精度一般为IT8~IT7,表面粗糙度为1.6~0.8μm。1 |7 P) x; R) x7 u4 i  g: v

' t8 L( K+ S8 U1)粗车力求在不降低切速的条件下,采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,但加工精度只能达IT11,表面粗糙度为Rα20~10μm。
* d4 J- `: a% u; \. a$ U' s6 C: v
" B) j: d5 s& \: t4 m: R8 w7 `
2)半精车和精车尽量采用高速而较小的进给量和切削深度,加工精度可达IT10~IT7,表面粗糙度为Rα10~0.16μm。  d1 p3 q$ d  t! X) D% b* Z% ]
+ k& D' b  e9 ?0 |0 s; |& p0 b
3)在高精度车床上用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件,可使加工精度达到IT7~IT5,表面粗糙度为Rα0.04~0.01μm,这种车削称为"镜面车削"。, H9 }! N4 N0 @4 y
/ M' e) N/ @7 f
0 C; _0 _& s7 v8 o$ t% a

2 a% s7 R8 h& b; \9 b
026 c1 h" x' f! M% z% X
铣削
) I! m% }: f9 A

; l, c/ g7 p' e9 m铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件,是高效率的加工方法。适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。按照铣削时主运动速度方向与工件进给方向的相同或相反,又分为顺铣和逆铣。
. V5 P) o, Q" i' ~# d

" C0 \, N% s7 X, Y& [5 [铣削的加工精度一般可达IT8~IT7,表面粗糙度为6.3~1.6μm。
( g2 D; K& {- X7 m: J, O
# l' l7 c) Z0 m$ s, Q. d
1)粗铣时的加工精度IT11~IT13,表面粗糙度5~20μm。
5 D/ F4 I) Y" g' P4 q

- `: k. c: ~3 D7 w2)半精铣时的加工精度IT8~IT11,表面粗糙度2.5~10μm。$ x2 C+ X, ~$ F6 g5 {

- G. }1 ~8 M- {3)精铣时的加工精度IT16~IT8,表面粗糙度0.63~5μm。; t+ M0 U: F9 ]2 D+ {" h' v6 r% }
# A8 L* d' H& e3 `% H

" l( l* Y0 s5 u: e, o% p1 ~! s, Y
03# L/ j/ G; E% [5 h
刨削* _8 D7 ^% p7 k4 ]7 n
3 h" Q+ `# x- }7 Q' g: T
刨削加工是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法,主要用于零件的外形加工。2 V) x/ \- f' V- H  @

9 ^# P6 r3 Z1 p: L- N6 w刨削加工精度一般可达IT9~IT7,表面粗糙度为Ra6.3~1.6μm。
; i9 o8 i4 F- I5 n( \& h8 P- @' n

  |" X5 ?  M9 l/ q1)粗刨加工精度可达IT12~IT11,表面粗糙度为25~12.5μm。
* {$ R8 m0 B+ q$ u

' q" F( n$ R: B% @( ^2)半精刨加工精度可达IT10~IT9,表面粗糙度为6.2~3.2μm。
8 `& t; M/ q) O$ n0 I8 a. F
$ l0 S8 R/ H* X; R9 @6 {
3)精刨加工精度可达IT8~IT7,表面粗糙度为3.2~1.6μm。
- Z- r2 @. d* t, O) j2 m

( _, i/ Z: ^1 h# j8 c04
+ i4 n$ A& ]) q# \/ T! ?! I
磨削
% H% i! d8 H  k4 h

( I3 z, r' h. U. S5 }- b磨削是指用磨料,磨具切除工件上多余材料的加工方法,属于精加工在机械制造行业中应用比较广泛。' d" d! x4 g+ F) X; j. {1 b
, `% ]- [1 X; G# S9 F; V( ^5 a
磨削通常用于半精加工和精加工,精度可达IT8~IT5甚至更高,表面粗糙度一般磨削为1.25~0.16μm。5 V  g* g. ~# b" H
3 X0 T' u' X8 w( l8 b9 ^( [- Q
1)精密磨削表面粗糙度为0.16~0.04μm。6 X$ k* I; z, _( p; }

1 Y: S+ ^* W. x* x! B2)超精密磨削表面粗糙度为0.04~0.01μm。" r6 {$ ^" r/ v' B
7 ?( F/ S1 x" d/ Z2 ^! U
3)镜面磨削表面粗糙度可达0.01μm以下。
6 L5 E6 o( w# m; P4 m- K
0 Q3 s7 }" F6 l- `; o- q* E
( V& A1 j# v) j: _- Q  h
0 s: `& A' \; H! \. ]) T! H
05+ H/ D& l9 k( D
钻削* V) z9 f& A/ r: E

/ m' R. ~9 R) z) @0 T/ G钻削是孔加工的一种基本方法,钻孔经常在钻床和车床上进行,也可以在镗床或铣床上进行。/ v8 |- c$ ?, V
5 q( _9 Q5 E# K+ x& w0 o+ c2 `
钻削的加工精度较低,一般只能达到IT10,表面粗糙度一般为12.5~6.3μm,在钻削后常常采用扩孔和铰孔来进行半精加工和精加工。$ E) u( }; I6 Y- D3 e4 H0 t
* J. V% F# }6 ~6 F7 A' p
: x; W* ?/ R3 ^7 _

9 W* x! ?9 _' @( x. `3 Q& x
06
! |/ Q! i8 H$ x
镗削
% G4 ^: [5 ?. @: l/ ~: ^0 |8 s
" R7 B/ v+ `+ l5 B
镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径切削工艺,其应用范围一般从半粗加工到精加工,所用刀具通常为单刃镗刀(称为镗杆)。0 A& `9 b5 a' j- S+ t4 C6 ~! b

5 M5 [. @+ s1 S' S9 f, ^1)对钢铁材料的镗孔精度一般可达IT9~IT7,表面粗糙度为2.5~0.16μm。
% t6 m$ H% r% M5 G
/ X( h9 M( `0 J1 H7 n* k
2)精密镗削的加工精度能达到IT7~IT6,表面粗糙度为0.63~0.08μm。; H, u& F/ e$ }% x1 x

# j7 N, d! |( a2 G% D0 K

5 l9 Z4 l! h' ?) P; P' x% b% F
8 e0 |  L, [  {# D' X5 e( P! i
下面这个表更直接哦——9 ?! {) Q2 N+ Q  Q; e
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6 n' {% O  |+ ~" M: Y, s+ J- g

# B3 u& ]& c, m4 ], l# N" t
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发表于 2023-9-16 15:06:27 | 显示全部楼层
感谢大佬
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发表于 2023-9-16 17:00:51 | 显示全部楼层
学到了
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发表于 2023-9-16 21:04:12 | 显示全部楼层
现在是实用,等级的,算是后面的了
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