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花键轴工艺,请大家点评下

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发表于 2009-2-26 21:49:07 | 显示全部楼层 |阅读模式
- o( h0 o1 P  Y9 C

5 P) h2 w  n3 X; G
: _! }/ x4 I. K; \# V; R零件图如上,要大批量加工。
9 B6 {, X& o# g/ k, ~$ d8 K
5 P/ i6 \3 B; o% Y0 W0 B! u: m
9 `6 m( e5 h, {: X% G" y我设计的工艺如下,希望前辈们帮忙点评下,修改下。
1 ~4 Z3 _  q( x0 f* K
- d) Q! y6 {- o# X' c, h; o  K7 E
5 Q, b) l5 u2 j' T工序 花键轴 内径定心, f( w$ b. p" d5 d
花键孔 采用 拉刀大批生产

% [$ c; B6 s; E1. 落料
, U9 k) o1 \  c7 N' ~7 d8 t
热轧型钢
8 y6 q: b- K& {: q5 q$ Xφ73x484
7 r; j" ]! z4 u! T6 z* C% ^0 c

- }( O: C& I4 @, w& X. ~/ [2.粗车至φ71(0 +0.19),φ59(0 +0.19) ,φ37(0 +0.16)
0 ?4 q2 Q. F5 J0 k3.热处理 调质 至 HBS210~230
) R/ S6 b4 H9 w2 x( r$ O: ]; K

) X+ J0 w+ s( W4.车准长度,车端面控制尺寸至480,并打两顶针孔
; `! r8 b& M1 [% j5 _c6140
( |% l; C2 g, @  \) n3 Z) x, q. V
/ B! B$ z$ c+ X( u
5.精车
) V3 r" o, J3 H' i) [. B4 B以两顶针孔为基准,车准各尺寸,车螺纹M36x1.5。车轴段1,轴段2 ,车退刀槽,倒角,车端面控制总长
& i) y( [" b3 y' ?3 E3 s1 jc6140型车床
6 C4 M$ A6 p4 c% _1 C8 C三爪卡盘
( F6 j8 J; h1 K/ o. ]! J
9 H2 l% ~7 U, U' K8 R: @  e留0.2-0.3 加工余量
& D$ E. k2 v9 w( Q
- Q1 _" L' s3 i7 G  Fc6140
$ B/ v& _! a& U4 c/ A6 M
6.以两顶针孔为基准,磨准三个轴段外圆尺寸。磨床- W" T, E9 O: o! o3 I
M1432A

& t" I; W7 t( X: `7.以两顶针孔为基准,立铣键槽10x20 留余量 0.4—0.6
: u# N; _& z6 X8.以两顶针空为基准 , 精铣键槽
4 g( j0 U7 H% X- T) z9.滚花键,以两顶针孔为基准,在花键滚床上利用花键滚刀滚出矩形
$ n# _) w+ Y& L$ i/ w; U键齿
: [7 D: F- k6 `7 y3 S3 e* M8 H- z. }+ ]" U/ u) T. H
0.2---0.3
0 ?9 J- O0 G# WY631k

- I6 `3 @1 _4 r- N: ?1 W% ]10.磨花键,到要求尺寸
+ b8 d# Y0 x6 B. r7 x) b花键磨床
M8612
3 j% K: }7 m5 d6 d& y1 y- ~, {
11.钻2xφ4油孔; y: q, R9 Q2 G$ e! T* h2 g# }
z3025

9 q9 [2 a- @5 B4 s/ T/ }0 p12.钳工,修理毛刺5 A8 k# x8 V' K4 z- r9 B( ?% x
13.检验入库
/ s' [$ x. `. k7 U* W

7 i' d8 j( v6 P  _" QM8612: D% Z' q- R7 p. V- a/ m- X
花键磨床
3 K- t; D/ L) e' M8 p4 _$ {

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 楼主| 发表于 2009-2-27 17:17:15 | 显示全部楼层
问什么没有回复呢,不明白。 自己顶一下!
发表于 2009-2-28 10:00:48 | 显示全部楼层

提点建议

file:///E:/照片/家人照片/大孔照片/照片5朋友: & K' A! z; P- _- D9 Z& W7 d1 B
      看了你编写的工艺,想写两点个人拙见:# E* Q8 X7 f; N- E$ c0 V0 z/ Y
      1、精车余量太小,只有0.8~0.7,调质过程中的弯曲会很大,有时达到2~3mm的变形。故精车时车不光。建议余量增加到3~5mm.
# F3 O& H' O+ d  ~       2、到底是滚花键后磨外圆还是磨之后滚花键,我认为可以先滚后磨,这样滚之后的毛刺可以自动磨掉,而不需单独增加工序打毛刺。但需注意:滚时对花键大键不检,同时注意齿侧倒角是否足够大,以保证外圆磨后还有倒角。
 楼主| 发表于 2009-2-28 10:14:27 | 显示全部楼层

回复 3# 孔劲 的帖子

恩,谢谢前辈。+ O7 ]+ d# g, d2 F( h. X* t1 E0 b/ u) Z
. t0 \" `( K$ L& K9 A1 \
我参考您的意见,再修改一下!
发表于 2009-3-21 12:27:33 | 显示全部楼层
嗯  写得不错 学习了
发表于 2009-3-21 15:28:25 | 显示全部楼层
工艺写的挺好的,三楼是个行家他说得对。
发表于 2009-3-31 12:32:58 | 显示全部楼层
同意二楼富人看法
发表于 2009-3-31 23:18:10 | 显示全部楼层
看了你的工艺,提几点建议:' S+ n0 [/ l  Z* y/ y% r) \/ [
      1  你的零件的毛胚尺寸为热轧型钢φ73x484,第2部粗车可以不要,因为你的工件长度比较长调质变形比较大,不过也要看热处理厂家的水平。
; G8 r3 T2 i( b9 u      2   在第4步看是否可以增加中心孔的研磨。# j' X1 Y0 A! [, w) a
      3    以两顶针孔为基准,精车端面,螺纹,花键外径,退刀槽,长度到图纸尺寸,半精车φ70留余量0.3。. g. s9 j- x( k# l# q, y" x5 i
      4   滚花键,磨花键,精磨φ70其余的就接着你的工序了。
发表于 2009-4-1 20:28:11 | 显示全部楼层
2楼的回答的真是厉害啊佩服
发表于 2009-4-5 21:07:00 | 显示全部楼层
轴的右端有2×φ4的孔~~那打了顶针空那不是打穿了啊!!!!
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