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本帖最后由 twq19810302 于 2023-6-30 15:02 编辑 ) R# `" a1 z. b$ T; W! n- D1 }
% w& x9 _& E8 Z! d冲头结构理论
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模具中有多种冲头形式,非圆形截面的冲头结构要根据料带的工艺和模具产品的状态来定,而对于截面为圆形的冲头,国家是有相应标准的。7 e3 c" D9 ?, x! v# f! z
% K# `1 S; |: h( L7 X1 N% a+ [1. 圆形冲头的结构4 V3 i0 e4 o$ T- o3 a
! l# U5 i0 v1 U/ w- c已知常见的圆冲结构有下面几种
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我们可以把圆冲理解成A冲和T冲。冲头分为一阶、二阶和三阶,这是他们的区别,A冲用在较小的冲孔位置,T冲用在较大的冲孔位置。还有一种情况,就是在冲压材料厚度和孔径与小孔凸模的结构相似时,采用保护罩结构,这是为了提高其纵向抗弯曲能力,如图
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下图是冲裁有空间或模具零件很大的情况下,为了保证其方便安装和自身强度,所用的结构样式。0 c. N7 f2 }( A9 ]6 D, r; V+ l
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E+ K; _& b2 p8 M% |6 P 2. 非圆形的冲头形状
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我们需要用工艺对非圆形冲头进行成型,但我们可以将其理解为圆形和方形这两类。当工件为圆形时,我们可将冲头的固定部分制成圆柱形,同理,也可将冲头的固定部分制成方形。通常使用打骑缝销钉对付凸械的转劝,下图这种方式可以减小大家制造冲头的复杂程度,但是用圆柱形固定的非圆柱冲头应该要留意冲头的走位。
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! U" c4 ]6 H# K2 d! \1 t 3. 固定冲头的方式
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8 r2 R( v, H) p$ B! Y* n+ `* o一般我们用夹板来固定冲头,用间隙配合来应对冲头与夹板之间。可以通过料厚个模具精度来对间隙进行适当的调度,一般为单侧0.01mm。
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在较大直径的情况下,冲头可以做成装配台阶的形式。多头冲模等一些中小型凸模通常用铆头形式来固定,尤其是在彼此间距比较小的情况下,对多头冲模用台阶式结构的话会相互干预,这时候用铆头结构就会更加紧密。2 U* w& t7 @" W! [$ s3 X' z" o
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s& w& H% o/ O: _ w 对于冲裁大型工件的固定,我们可以将上模座与冲头固定,把冲头做成镶件快拆不失为一种好的办法。一些冲头容易磨损的和一些小冲头,可以用可更换的冲头固定形式来解决。5 w6 S, x$ u) W5 f$ z1 R
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实现更好的减少修模时间,更快的更换,不需要拆卸上模整体,这就是这种结构形式的优点。还有一种现在不怎么用的灌胶固定的方法,就不再详细描述了,具体如下图所示:) {0 N5 C& w% g; c
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l/ ]2 m( T) ?$ I% Y" }; M* ?$ U* w 4. 怎么确定冲头长度
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8 I$ V. c% \7 y冲头长度一般由模具的结构决定,理论上由上模模板的厚度决定。一般来说,结构和使用要求满足前的时间越短越好。冲头长度可按以下公式计算:
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L = h1 + h2 + h3 +(10〜20)(毫米)6 I3 ?! E) ]* T$ G3 k
/ }7 i' g! @# z E& qh1为导尺厚度(毫米)
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h2为卸料板厚度(毫米)" u M5 T) n @; u; \( f# s; a# I* b
8 {/ Y1 T& X- I% `, @* m( J( {h3为凸模固定板厚度(毫米)
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" Q9 g# X4 e7 K1 |: k- m4 H冲头大多由要冲模的结构来决定,概念上是通过上模板的厚度来决定,在结构和使用要求都合理的情况下一般是越短越好,上面公式可以用来计算凸模长度。
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# x" i ^/ h/ V5 P6 L) z4 K4 L上面的10~20毫米的公式包括冲头进入的深度、冲头的修模量以及闭合状态下冲模中卸料板与冲头夹板之间的距离。应根据冲模结构和要求对冲头长度进行修改。在冲头断面很小和被冲料的厚度和硬度很大的环境下,才有必要进行校验,不然,其实在通常情况下是不要计算冲头的强硬度的
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! ?$ w. J; Q) f3 B6 w2 y 根据上文的分析来看,可见冲头的重要了,所以各位设计师对此要多加注意。+ b. q% W2 x# J# F1 Y
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