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本帖最后由 aiyusheng 于 2023-6-3 14:01 编辑
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+ |0 p; ]( |. [, X减压阀是通过启闭件的节流和调节,将介质压力降低,通过阀后介质压力的直接作用,使阀后的压力自动满足预定的要求。% ^. x+ C7 O0 h) m
, Y" i) m; u! W7 J减压阀也是一种自动阀门,在结构和性能参数方面与通用阀门有许多不同之处,有些专用的名词术语,易于混淆。为了使广大读者更清楚地了解减压阀,并能正确选用,先将减压阀的主要名词术语予以说明。
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一. 减压阀的名词术语
J) I5 R6 s4 \6 M7 E1)直接作用式减压阀:
7 K$ z# q$ h6 m1 n6 L- ^+ _5 Z/ {- H1 o' p# Y
利用出口压力变化,直接控制阀瓣运动的减压阀
2 g: [! l' U. g! t- \7 {
3 O, w* z% w9 X5 B3 q) G2)先导式减压阀:& i* w1 Q4 C, l' V% z3 y
# y, d. B, T; x由主阀和导阀组成,出口压力的变化通过放大控制主阀动作的减压阀' u& |: N: F4 {9 G. F4 r9 |: j
3 ^5 g$ W) M5 s+ H3 ^3)薄膜式减压阀:3 D; K% _- u' m3 f
$ ~& \ O- H2 Q
采用膜片作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀 t3 Z, e( ^" `9 R9 R7 R0 X F
6 I, P7 A! k6 y4 T& q: c4)活塞式减压阀:
# @9 Q) F! k6 s% K! m$ j2 A' Y- b+ I, f# ~' E! s! X1 J" [
采用活塞作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀
) G$ D7 R# q2 c2 b3 \+ T2 e3 t7 v/ }5 ~5 c9 V
5)波纹管式减压阀:
! d5 o. T% W, p: }+ G" i* _7 c8 o
采用波纹管作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀
9 Q3 C( Q0 \3 r) u. u+ N+ X' |0 [' W/ X0 \; e; F) y; p
6)静态密封:
) O3 B9 Q% Q) W
# \2 i( X2 d! P! t+ r. C$ O出口流量为零时,减压阀的密封状态
+ }- j( f1 G3 j3 G, ^0 t* ~/ P3 x# }7 t! y9 y9 u
7)动态密封:" j. |# @6 L/ q1 G
0 q& Y3 e9 L$ U8 J; k: Z
出口介质截止断流时,减压阀的密封状态* q u! B' S2 G, Q9 _) A( F& D
4 M0 H/ N( \7 Q# e# L/ p! G8)调压特性:- X) t" X- V0 e& n8 g
5 W) U* U& {3 i, E进口压力一定,连续调节出口压力时,减压阀的卡阻和振动现象0 C% P, ]- }0 }: `) h
% G" G6 R; i3 `
9)压力特性:; b5 g( p# r% A4 O9 Q1 c9 K% [1 L
" O) P: ?' Y) S- e: N
稳定流动状态下,出口流量一定,进口压力改变时,出口压力与进口压力的函数关系
+ k7 t( p$ M* `9 p; w
5 i$ X$ X: Y' h3 x1 U. W' Z10)流量特性:稳定流动状态下,进口压力不变,出口压力与流量的函数关系# W' d6 J8 y0 T3 B" |2 j
+ N) j, U' ~& `6 S4 G" Q11)最大流量:& }4 D/ t. B" f# Q; ^
" }4 ]; a0 u% U& P# { j, g在给定的出口压力下,当其偏差在规定范围内所能达到的流量上限2 {; u2 r" A' Z; S
# `' t* d" y9 P# f5 s1 _$ F( A' N3 y
12)压力特性偏差值:* y8 i3 D4 Z) r7 n* b% o
% b% B, k5 U( n) x0 Q" J/ c; O
出口流量一定,进口压力变化时,出口压力的变化值. Y9 m# K. }& w: @
6 F. h- T" K6 K' k! P9 f. m通常减压阀的阀后压力 Pc 应小于阀前压力的0.5倍,即 Pc <0.5 P1
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, ?) \& w6 G" C" `$ e% x: D" z减压阀的应用范围较广泛,在蒸汽、压缩空气、工业用气、水、油和许多其他液体介质的设备和管路上均可使用。介质流经减压阀出口处的量,一般用重量流量 G(kg/s) 或体积流量(m³/s)表示
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二、减压阀的种类$ F C0 k& [. D; N5 D2 x9 [
减压阀的种类很多,但大致可分为直接作用式(自力式)和间接作用式(它力式)两大类。直接作用式减压阀,即利用介质本身的能量来控制所需的压力。间接作用式减压阀,即利用外界的动力,如气压、液压或电气等来控制所需的压力。 这两类相比,前者结构比较简单,后者精度较高。目前,我国大量生产和使用的都是直接作用式减压阀。根据减压阀的结构还可分为:
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a: g% X6 ` ?( p6 E1)活塞式减压阀:
! x: E4 j. w2 A' j1 O' c它是通过活塞来平衡压力,带动阀瓣运动。如图2-57所示
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6 R2 ]* t R9 |* V! @ 这类减压阀体积小,活塞所允许的行程,但由于活塞在缸体中摩擦较大,因此灵敏度比薄膜式减压阀低。另外,其制造工艺要求严格,特别是活塞、 环、缸体、副阀等零件,由于用在蒸汽减压阀上,这些零件受热后的膨胀间隙不易控制,易产生卡住或漏气现象,更影响它的灵敏度。尽管如此,这种结构的减压阀仍使用很广,特别是当介质温度较高时,薄膜式减压阀由于耐高温的薄膜材料难以解决,仍大量选用活塞式减压阀;对于水,空气等介质也可选用。0 g- Y! d& U- ?, j! L: M2 D
2)薄膜式减压阀:# _: R6 t6 H6 a
采用薄膜作敏感元件来带动阀瓣运动的减压阀。如图2-58所示2 ]4 D( z/ H' G' n; a$ [4 `) D
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薄膜式减压阀的敏感度较高,因为它没有活塞的摩擦力。与活塞式减压阀相比,薄膜行程较小,且容易损坏;一般薄膜用橡胶制造,因此使用温度受到限制。当使用温度和压力较高时,薄膜就需要铜或不锈钢制造。所以,薄膜式减压阀在水、空气等温度与压力不高的条件下使用较为普遍
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/ ]& n# J# k. I" D' F* z3 n' t' k3)气包式减压阀:
7 `2 c* J$ `; r- J! z3 Y6 \3 k依靠阀后介质进入气包内的压力来平衡压力的减压阀。如图2-59所示6 ?' ], K. e+ j7 d, ~
5 C8 A7 O, q' z _ 气包式减压阀一般用于常温空气管道。其结构比较简单,与薄膜式减压阀有相同的特点,灵敏度好。但是,由于充气阀和其他连接部件在长期使用过程中难免有泄漏现象,这就直接影响阀后压力使其难于保持稳定$ y6 _- |' q" s7 z" a# [, Y
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以上的分类方法是根据减压阀的结构来分的。如果按减压阀的阀座形式来分,又可分为单阀座式减压阀和双阀座式减压阀两种5 Z& y/ o" M }; }* A6 `
" w# z3 r/ }8 T. @双阀座式减压阀的结构如图2-60所示! d5 v: ^3 P7 f5 j S: I
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它一方面可使作用在上、下阀座上的力大部分相互平衡而抵消,减小作用在阀杆上的合力;另一方面还可以得到较大的通道面积,同时能减小整个阀门的体积。但双阀座减压阀的阀座工艺性不好,双阀座的加工和研磨比较困难;装配尺寸链应很好控制,才能保证装配精度,使减压阀在工作时正常稳定。
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