QCW激光薄件点焊工艺困惑

非标男

现有个项目用到激光点焊，焊接效果的调试过程比较曲折，希望有经验的大神指点一二，感谢！
1.焊接产品：纽扣电池+SPCC镀镍片；
2.厚度：SPCC镀镍片0.1mm;
/ j" }: ^0 v! D' q5 j: F, x% `( p3.焊接方式：点焊.
+ I" [* R, @$ e+ N
4.激光器：锐科QCW150;
5.软件：金橙子的EZCAD；
6.激光焦距Z轴伺服控制，激光器连接振镜；
" \& |4 h2 g6 V$ q) D2 }4 W( W. y
4 R/ R; i8 e6 @4 t; s困惑：
1.出现一个斑点大一个斑点小的情况；
2.参数设置与我的理解有点紊乱；
- ?8 k" `  ]% z3.有些时候也会质疑激光模块的软/硬件是否有问题；


7 @5 X- K+ P  }0 b' n
第一次接触激光工艺，网上找了一些资料比较凌乱，暂时也没有一个靠谱的人请教，就来轮胎求助了！

xmw1051388156

是不是因为焊第一下之后镀镍片拱起来了，高度变高了导致的，你能想象我要表达的意思吗，焊点塌陷，长端起翘

非标男

xmw1051388156 发表于 2023-5-12 15:59
是不是因为焊第一下之后镀镍片拱起来了，高度变高了导致的，你能想象我要表达的意思吗，焊点塌陷，长端起翘

" b9 J+ q" z3 D) R  A, w' p能理解，很有可能。
# Y8 k( ?. O* `$ ~7 @4 J现在焊接时都有压紧机构，后面试试把力加大点看看。

% v1 h9 z/ K6 p9 {1 ]' X对激光的焊接参数调节清楚不？
. z  F5 @. I9 [- R# m

非标男

xmw1051388156 发表于 2023-5-12 15:59
6 O3 I% i* {8 L/ P6 ^, `是不是因为焊第一下之后镀镍片拱起来了，高度变高了导致的，你能想象我要表达的意思吗，焊点塌陷，长端起翘

如果是这样的话，除了把压力加大点，还有没有什么好的解决办法？
# P4 t* g1 K) P' U" K. G$ M8 @

喂我袋盐

非标男 发表于 2023-5-12 17:09
如果是这样的话，除了把压力加大点，还有没有什么好的解决办法？

* j; f! L9 Q- h/ P, W) C* S. s铜压脚。

pengzhiping

我去年也用了 振镜激光焊接

影响焊接因素很多
: `! H" u5 H/ @4 W
1.焦距调一下 调远一点
) U1 K, K. }: @5 V& n5 y& R% k
2. 氩气气口 不知道是直吹还是侧吹
9 ?/ R: [+ h* Q" q
" J2 v6 b' @& [' X! t/ _* ~3.功率大小 以及相关速度

都是调出来的
) D1 q$ H, h+ c8 S9 g- b- t9 }5 T
2.

xmw1051388156

非标男 发表于 2023-5-12 17:09
" n5 m3 b' {8 C0 O# p- V能理解，很有可能。
4 S/ Z% B, v+ W2 o现在焊接时都有压紧机构，后面试试把力加大点看看。

4 E- G; L1 K2 ]: S  }2 K! ]那这个就不清楚了，我也只是猜测，没做过焊接设备

xmw1051388156

非标男 发表于 2023-5-12 17:09
' k4 g( O& [4 W0 G% K0 p能理解，很有可能。
% j1 _& C5 \1 P0 R6 ~' z3 q" t现在焊接时都有压紧机构，后面试试把力加大点看看。

楼主后边找到解决方法之后发个后续呗，也想了解下
5 h# W  c: H8 [: v1 R: F- v/ M

dickych

1、焊接后翘曲，距离改变（压）；2、两次焊接温度不同（间距能否调大，或间隔时间长点，调焊接功率，第二次小一点）

非标男

dickych 发表于 2023-5-21 13:56
# B; v$ W6 u, p4 T& V! |5 j* X( F1、焊接后翘曲，距离改变（压）；2、两次焊接温度不同（间距能否调大，或间隔时间长点，调焊接功率，第二次 ...

1.间距无法调大，产品比较小；看能否把焊点调小点。
* }! D) W* p8 |, V& @2.可以把焊点间隔时间加长点，但是降低焊接功率的话，是不是就会影响焊接品质了。
# c4 ]' Q) u# ?$ w
# z/ L- N0 ]0 }2 @) X; J6 @8 c- R