关于密封圈的固定方式或其他密封形式

木舟L

求助，目前碰到一个设计难题，如图所示，产品尺寸400x600，需要从中间的板材过液体，因为上下两块板采用特殊材料，只能做成光板。

所以只能在中间的板子上做密封，现在只能在中间板子的两面都安装密封圈。

但这样在安装过程中下面的密封圈没办法做固定，目前只能在密封圈上涂一圈胶水暂时固定安装，很费事且感觉有隐患，大佬们有什么改进建议吗

产品示意图

产品示意图

C-DEL

燕尾槽

yangxl10

可以试试真空吸盘的密封方式： 开3.5*3.5的环槽，用4mm的圆发泡条嵌进去，简单可靠

初次登录

什么样的密封圈也得安装到密封槽中，这样才能方便密封圈变形来达到密封效果，参见密封手册。

木舟L

C-DEL 发表于 2023-4-4 14:18
燕尾槽

因为我这个是整圈密封，燕尾槽应该会有一个进刀的缺口吧，那个位置再单独加工一个镶块吗

木舟L

初次登录 发表于 2023-4-4 15:11
什么样的密封圈也得安装到密封槽中，这样才能方便密封圈变形来达到密封效果，参见密封手册。

是按设计手册设计的密封槽，现在需要安装后倒过来安装，密封圈会掉出来，有什么办法固定吗

木舟L

yangxl10 发表于 2023-4-4 14:59
可以试试真空吸盘的密封方式： 开3.5*3.5的环槽，用4mm的圆发泡条嵌进去，简单可靠

用发泡条一般承压多少啊，我这个走液体压力还蛮大的

yangxl10

0.7Mpa是可以的，再大就没有把握了

C-DEL

木舟L 发表于 2023-4-4 15:13
因为我这个是整圈密封，燕尾槽应该会有一个进刀的缺口吧，那个位置再单独加工一个镶块吗

不需要单独加工，机加工如果做过燕尾槽，会知道怎么进刀的。

kongping

可以把整圈的密封槽分成若干段，一部分槽是直边槽，另一部分是燕尾槽，直边槽与燕尾槽间隔分布，先加工直边槽，加工完直边槽后再加工燕尾槽，燕尾槽的大端与直边槽的宽度一致就行了，这样加工直边槽的刀具直径与加工燕尾槽刀具大端直径一致，进退刀不受影响，直边槽的长度和燕尾槽的长度分配根据使用效果确定。