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薄片(非金属材料),自动上料,产品和产品负压叠料

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发表于 2023-3-10 15:32:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近搞一个自动上料项目, 产品是80*90*1的薄片,非金属材料(陶瓷片),用ppu上料, 真空吸方式。 由于产品面平整,两片产品在一起中间形成了负压,吸在一起。
* p* N$ h1 _- p3 [# i6 H6 R+ r金属片和塑料的材料我看大家都是采用的磁力分张器和气吹,软材料就用的抖动。
. z5 w0 K% S8 p: _( C. c
* u& q4 H2 d/ }4 C该项目节拍上料时间1.5S,来不及摆动方式的抖动, 采用了气动振动器,效果不理想。( x. z1 o+ s( n/ e) G! ~0 ]( r' U
求助论坛大神看看有什么好方式解决产品叠料的情况。
7 l7 T( B- T3 w2 V9 g& E$ G

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发表于 2023-3-10 15:47:23 | 显示全部楼层
做成卷料,直接按长度切呢?

点评

忘记说了,这个是烧结后的。 变成硬陶瓷了。谢谢  发表于 2023-3-10 16:10
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发表于 2023-3-10 15:54:37 | 显示全部楼层
( M: l& B+ @/ T$ i  I+ j; Q$ F
(ง •̀_•́)ง7 L3 x2 p/ s, V+ m) }7 t( f3 e. |4 w' Z
可以放置在水中吗!?; C5 P3 Q* k7 W7 }0 N$ O( b' K

/ B8 L& W) K6 u7 @- h
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发表于 2023-3-10 16:05:19 | 显示全部楼层
可以试试从侧面推送,上一片推一片
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发表于 2023-3-10 16:37:12 | 显示全部楼层
做个限位,真空吸的时候不是往上走,往限位方向走。1MM的厚度足够了。
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发表于 2023-3-10 16:41:57 | 显示全部楼层
蛋蛋超人 发表于 2023-3-10 16:37
% R- q! C3 z8 P0 M6 U  a3 v5 E5 n做个限位,真空吸的时候不是往上走,往限位方向走。1MM的厚度足够了。
1 x$ M- f4 B. E
比较容易想到的是平移,但是会不会有摩擦导致划伤的可能性
4 l8 D% E0 B; D, B( Q
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发表于 2023-3-10 16:45:25 | 显示全部楼层
shaziizahs 发表于 2023-3-10 16:41: P* d7 [+ G& d" _
比较容易想到的是平移,但是会不会有摩擦导致划伤的可能性

6 q. G; Z% z* h' j" M% i% Z7 ~0 P如果怕划伤,选择叠片上料不是明智的选择啊。; `4 X2 j& L5 F6 _
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发表于 2023-3-10 16:46:12 | 显示全部楼层
怕划伤的话,就堆叠起来,整体物料从下往上提升,取最顶上的,取第一片的时候,第二片用气缸从侧边顶住,就不会带两片了
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发表于 2023-3-10 16:49:52 | 显示全部楼层
本帖最后由 shaziizahs 于 2023-3-10 16:51 编辑 5 _$ s/ U7 h6 }' T$ u% [0 ~
蛋蛋超人 发表于 2023-3-10 16:45
+ m! s- X9 s) Q4 o8 E7 m如果怕划伤,选择叠片上料不是明智的选择啊。

* I2 y, j: B2 Z& o9 g对,考虑划伤的可能性,像8楼那样,顶升送料,侧边夹紧,往上取可能更好些。不过有负压,硬拔的话,不知道好不好分开。2 \# a' M" p% ^3 F3 w
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发表于 2023-3-10 16:54:50 | 显示全部楼层
shaziizahs 发表于 2023-3-10 16:41
) K# w- W1 T0 D  d2 j7 ^* x比较容易想到的是平移,但是会不会有摩擦导致划伤的可能性

& z  F+ @7 ]+ W. s' G9 Q他用PPU,排除平移的可能了
# U6 i: }: ~/ ~1 I3 W7 ?9 g
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