薄片（非金属材料），自动上料，产品和产品负压叠料

它虫

最近搞一个自动上料项目， 产品是80*90*1的薄片，非金属材料（陶瓷片），用ppu上料， 真空吸方式。 由于产品面平整，两片产品在一起中间形成了负压，吸在一起。
8 Q; `# q8 [  U6 Y) y: L金属片和塑料的材料我看大家都是采用的磁力分张器和气吹，软材料就用的抖动。

% m8 v4 v4 J( R, A) i5 `该项目节拍上料时间1.5S，来不及摆动方式的抖动， 采用了气动振动器，效果不理想。
求助论坛大神看看有什么好方式解决产品叠料的情况。

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做成卷料，直接按长度切呢？

东北制造

(ง •̀_•́)ง
可以放置在水中吗！？
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+ H7 U; L- ^) j- r! Q' R; ]9 `; O

longjixie

可以试试从侧面推送，上一片推一片

蛋蛋超人

做个限位，真空吸的时候不是往上走，往限位方向走。1MM的厚度足够了。

shaziizahs

蛋蛋超人 发表于 2023-3-10 16:37
- s% i) a, Z3 v" q做个限位，真空吸的时候不是往上走，往限位方向走。1MM的厚度足够了。

- `8 V4 S. p, W" v+ Z比较容易想到的是平移，但是会不会有摩擦导致划伤的可能性

蛋蛋超人

shaziizahs 发表于 2023-3-10 16:41
比较容易想到的是平移，但是会不会有摩擦导致划伤的可能性

* S3 G! u( M% A; k如果怕划伤，选择叠片上料不是明智的选择啊。

继续在

怕划伤的话，就堆叠起来，整体物料从下往上提升，取最顶上的，取第一片的时候，第二片用气缸从侧边顶住，就不会带两片了

shaziizahs

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蛋蛋超人 发表于 2023-3-10 16:45
如果怕划伤，选择叠片上料不是明智的选择啊。

对，考虑划伤的可能性，像8楼那样，顶升送料，侧边夹紧，往上取可能更好些。不过有负压，硬拔的话，不知道好不好分开。
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蛋蛋超人

shaziizahs 发表于 2023-3-10 16:41
; x8 s4 {7 ^8 h% {4 O9 j# c比较容易想到的是平移，但是会不会有摩擦导致划伤的可能性

8 _: P6 z8 m$ |6 R! p他用PPU，排除平移的可能了
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