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薄片(非金属材料),自动上料,产品和产品负压叠料

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发表于 2023-3-10 15:32:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近搞一个自动上料项目, 产品是80*90*1的薄片,非金属材料(陶瓷片),用ppu上料, 真空吸方式。 由于产品面平整,两片产品在一起中间形成了负压,吸在一起。( U. H6 C* K/ |/ ~# x! m
金属片和塑料的材料我看大家都是采用的磁力分张器和气吹,软材料就用的抖动。1 Z5 k$ \8 s& ^3 m; {

9 F0 e9 @, Q$ `" F/ ]* s% Y: h该项目节拍上料时间1.5S,来不及摆动方式的抖动, 采用了气动振动器,效果不理想。* X! @8 G$ B' {! \: t. n
求助论坛大神看看有什么好方式解决产品叠料的情况。7 U7 c# y; g3 h  p- T

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发表于 2023-3-10 15:47:23 | 显示全部楼层
做成卷料,直接按长度切呢?

点评

忘记说了,这个是烧结后的。 变成硬陶瓷了。谢谢  发表于 2023-3-10 16:10
发表于 2023-3-10 15:54:37 | 显示全部楼层
( I: `" x- r$ w
(ง •̀_•́)ง) X* ]  O9 S# t- W! {/ t
可以放置在水中吗!?
, S4 z  U8 }, r+ t) Z
) B) O( _& E7 P7 b0 l( q6 T
发表于 2023-3-10 16:05:19 | 显示全部楼层
可以试试从侧面推送,上一片推一片
发表于 2023-3-10 16:37:12 | 显示全部楼层
做个限位,真空吸的时候不是往上走,往限位方向走。1MM的厚度足够了。
发表于 2023-3-10 16:41:57 | 显示全部楼层
蛋蛋超人 发表于 2023-3-10 16:37
& x3 [7 M8 g3 c8 I! [, Z6 H- N做个限位,真空吸的时候不是往上走,往限位方向走。1MM的厚度足够了。

$ C6 s5 \8 d' B: V2 P9 T5 }( w( F比较容易想到的是平移,但是会不会有摩擦导致划伤的可能性# p) T6 X8 `5 ?+ x9 m2 c
发表于 2023-3-10 16:45:25 | 显示全部楼层
shaziizahs 发表于 2023-3-10 16:41
4 x: B# e0 z7 H9 j5 ]比较容易想到的是平移,但是会不会有摩擦导致划伤的可能性

0 s! s3 e! ]! ~: g! a如果怕划伤,选择叠片上料不是明智的选择啊。& V) o# i  d) C# c4 F- d  s( W
发表于 2023-3-10 16:46:12 | 显示全部楼层
怕划伤的话,就堆叠起来,整体物料从下往上提升,取最顶上的,取第一片的时候,第二片用气缸从侧边顶住,就不会带两片了
发表于 2023-3-10 16:49:52 | 显示全部楼层
本帖最后由 shaziizahs 于 2023-3-10 16:51 编辑
) p) u4 S! n" N+ [% X  E- v
蛋蛋超人 发表于 2023-3-10 16:45
/ w2 Y% f; n- j! V如果怕划伤,选择叠片上料不是明智的选择啊。

5 k* n2 D9 y8 I对,考虑划伤的可能性,像8楼那样,顶升送料,侧边夹紧,往上取可能更好些。不过有负压,硬拔的话,不知道好不好分开。
- P: z! p4 S9 \- v' w9 _" P! r6 }6 q" B
发表于 2023-3-10 16:54:50 | 显示全部楼层
shaziizahs 发表于 2023-3-10 16:41
$ o. R" }# f$ f; y9 ]& _比较容易想到的是平移,但是会不会有摩擦导致划伤的可能性
  ^) T5 A9 H  m' U0 q
他用PPU,排除平移的可能了
" k5 {2 G. H; M- f/ c0 [
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