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薄片(非金属材料),自动上料,产品和产品负压叠料

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发表于 2023-3-10 15:32:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
最近搞一个自动上料项目, 产品是80*90*1的薄片,非金属材料(陶瓷片),用ppu上料, 真空吸方式。 由于产品面平整,两片产品在一起中间形成了负压,吸在一起。7 g, v" G1 N) [  v" m/ W7 l
金属片和塑料的材料我看大家都是采用的磁力分张器和气吹,软材料就用的抖动。
+ h  g7 M3 n/ p$ D/ \' [# H' E1 C* p, J# V
该项目节拍上料时间1.5S,来不及摆动方式的抖动, 采用了气动振动器,效果不理想。
0 E9 J6 x( \5 }& T求助论坛大神看看有什么好方式解决产品叠料的情况。
: T6 U( V6 ]5 c7 `7 }

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发表于 2023-3-10 15:47:23 | 显示全部楼层
做成卷料,直接按长度切呢?

点评

忘记说了,这个是烧结后的。 变成硬陶瓷了。谢谢  发表于 2023-3-10 16:10
发表于 2023-3-10 15:54:37 | 显示全部楼层

$ W$ M& A4 V( n4 a8 _) m(ง •̀_•́)ง% a) J1 ~3 n) x) f/ N+ R. q
可以放置在水中吗!?
6 g$ H, C: B3 a6 F; z% s) E9 A. B! s% c2 b$ t: K1 I9 Q
发表于 2023-3-10 16:05:19 | 显示全部楼层
可以试试从侧面推送,上一片推一片
发表于 2023-3-10 16:37:12 | 显示全部楼层
做个限位,真空吸的时候不是往上走,往限位方向走。1MM的厚度足够了。
发表于 2023-3-10 16:41:57 | 显示全部楼层
蛋蛋超人 发表于 2023-3-10 16:37
9 O; f* b; _) L) b* m做个限位,真空吸的时候不是往上走,往限位方向走。1MM的厚度足够了。
3 I: G" y3 s, \2 o$ K% ?
比较容易想到的是平移,但是会不会有摩擦导致划伤的可能性: f; t3 t( n; m3 r6 ~
发表于 2023-3-10 16:45:25 | 显示全部楼层
shaziizahs 发表于 2023-3-10 16:412 C0 B4 x: y2 s) x" ^6 |  p. G
比较容易想到的是平移,但是会不会有摩擦导致划伤的可能性
3 Z+ |- G, O8 }8 p2 y- c( z, S
如果怕划伤,选择叠片上料不是明智的选择啊。3 |2 ?( h% z8 H1 w6 m9 j
发表于 2023-3-10 16:46:12 | 显示全部楼层
怕划伤的话,就堆叠起来,整体物料从下往上提升,取最顶上的,取第一片的时候,第二片用气缸从侧边顶住,就不会带两片了
发表于 2023-3-10 16:49:52 | 显示全部楼层
本帖最后由 shaziizahs 于 2023-3-10 16:51 编辑
3 L7 c( O0 ~4 Z& d
蛋蛋超人 发表于 2023-3-10 16:45- K1 O- E0 Q; g1 V1 j; M  |
如果怕划伤,选择叠片上料不是明智的选择啊。

8 i% ?1 v: T% j# J对,考虑划伤的可能性,像8楼那样,顶升送料,侧边夹紧,往上取可能更好些。不过有负压,硬拔的话,不知道好不好分开。
( {* U2 \" n# T+ _
发表于 2023-3-10 16:54:50 | 显示全部楼层
shaziizahs 发表于 2023-3-10 16:41
/ ]2 q' y, z7 z/ D比较容易想到的是平移,但是会不会有摩擦导致划伤的可能性

1 R7 J. E. t5 H5 H" A9 P他用PPU,排除平移的可能了( V$ O' `7 z! a" r% k6 i
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